紙箱印刷方式主要有平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，常常適用于產品的運輸包裝。紙張吸墨能力過大，會造成圖文印跡色澤暗淡或產生透印、粉化現象；吸墨能力過小則可能出現干燥不良現象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施能預防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上印刷較厚的墨層則易出現背面蹭臟。如何防止紙箱印刷模切時爆線？廣東二手紙箱印刷技術

瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱關鍵的技術則在于水墨印刷。如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題。印刷露白的處理關鍵是除塵，印刷露白是瓦楞紙箱生產中常見也是難以杜絕的質量問題，其產生的原因有：紙質吸墨性能差；印版臟；紙板上有紙屑、灰塵等。對這些問題且易造成效率下降；擦版還會造成水、電、人工的浪費。灰塵的主要來源是單刀分紙時產生的，印刷機送紙部先后安裝了靜電吸風吸塵裝置，在電腦橫切刀前使用吹風機，將單片刀分紙時隱藏于坑紋中的紙屑吹出來或吹掉，而后在電腦橫切刀后的收紙架處利用靜電吸風吸塵裝置將紙屑吸走。廣東外貿紙箱印刷行業紙箱印刷機械開槽壓輪不合理怎么解決？

紙箱印刷的刷壓力不適引起的重影故障現象。當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力過大時，橡皮布的擠壓變形位移量相應增大，于是，壓印過程中墨層轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時，就容易產生微量的位差，造成印跡重影。印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉移也容易產生變形情況，尤其是印刷網點和細小文字。對此，應通過適當減輕滾筒壓力，減少壓印時橡皮布的伸縮變形系數，防止重影故障發生。另外，對于使用老化的橡皮布，應換上新的橡皮布進行印刷，以消除印刷重影故障。

紙箱印刷廠應如何應對刀具不快帶來的問題?瓦楞紙板印刷前要經過各種刀具的裁切，要確保瓦楞紙板裁切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而堵塞印版，而導致印出的產品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要鋒利。尤其是用普通箱板紙、低檔茶板紙生產出的瓦楞紙板，易產生紙灰、紙屑和雜質，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現刀口不銳和有缺口，應定期磨礪和更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具的損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應嚴格把好這道關，控制砂粒多的原紙不入廠。彩色柔印紙箱印刷的用油墨經驗。

在梅雨的季節里，印刷機容易出現的就是印刷模糊和脫墨現象。因天氣濕度大引起瓦楞紙板濕度大，造成紙板變軟，印刷機就必須加大壓力，當油墨轉移到紙張上，由于瓦楞紙板濕度大，就較易形成字體擴大，引起印刷糊。再者就是瓦楞紙板濕度大也會引發印刷面脫墨。這時要注意，一定要控制進紙間隙，要控制間隙在紙板厚度的-0.4MM內。因紙板本身相對比較軟，如果進紙間隙壓的過緊，就會把紙板壓潰，后續印刷壓力就必須加大，這樣就很容易造成糊版和脫墨現象。降低進紙壓力，那么就保證了紙板的硬度，這樣印刷壓力就可以減輕，保證印刷的清晰度。此外，油墨粘度高也是引起印刷模糊和脫墨的重要原因之一。所以，在梅雨天油墨粘度一定要做低，提高油墨的色濃度，這樣油墨干燥速度就會加快，才能避免油墨的原因造成印刷糊及脫墨現象。紙箱印刷機械對抗壓強度的影響。佛山環保紙箱印刷規范

紙箱印刷方式主要有平版膠印和凸版印刷。廣東二手紙箱印刷技術

紙箱印品橫向部位局部墨色濃淡的調整。由于紙箱印品版面結構不同，如橫向版面某段位置以文字、網紋、線條為主的，具吸墨量相對就少，可將所對應的墨斗鋼片調節螺絲往里擰進，以適當減少該部位的輸墨量。若橫向版面某段位置是以實地、圖版為主的，其墨量相對要大，則應將所對應的調節螺絲往外擰，以增加給墨量，使整版墨色保持均勻一致，防止印刷色差問題的出現。 在紙箱印刷過程中把好操作工藝技術關，防止印刷色差的產生。印刷時，若操作工藝技術措施不到位，生產過程中頻繁出現停車情況，極容易造成印刷色差現象。廣東二手紙箱印刷技術

中山市五桂山利恒祥包裝用品廠致力于包裝，是一家生產型公司。公司業務分為瓦楞紙箱/紙板 ，紙護角，蜂窩板 ，粘膠帶等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造包裝良好品牌。利恒祥立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。