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用低克度原紙做瓦楞紙箱印刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容,針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整,應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版,來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板,經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷,另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后,其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。如果瓦楞紙板的面里克度相差太大,還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象,因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī),也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。在瓦楞紙箱印刷過程中,會(huì)遇到很多的問題。廣東包裝紙箱印刷加工
現(xiàn)在瓦楞紙箱印刷質(zhì)量不良,很大原因是印刷壓力不當(dāng)。在實(shí)際操作中,除采用彈性襯墊緩沖力外,更要注意印刷機(jī)壓力的調(diào)節(jié)及平衡,一般來說壓力大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、邊緣效應(yīng)不明顯為止。柔印壓力一般為1~3kg/c㎡,而瓦楞紙箱印刷壓力一般在1 ~ 2kg/c㎡。因?yàn)橛“娴膲毫蛪河L筒的反作用力的作用,在印刷操作過程中往往會(huì)出現(xiàn)色淺、偏色的現(xiàn)象,認(rèn)為墨量“不夠”時(shí),往往會(huì)加大印版滾筒印刷壓力,企圖達(dá)到墨色要求,結(jié)果造成嚴(yán)重邊緣效應(yīng),如網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、文字模糊,把有限的墨量擠到不需要的部位。肇慶環(huán)保紙箱印刷批發(fā)紙箱上的印刷有很多,瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量關(guān)系到紙箱外觀質(zhì)量。
紙箱印刷術(shù)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)原紙表面色彩上的差異帶來的問題?箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后,因生產(chǎn)機(jī)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同,其白度也會(huì)發(fā)生變化,會(huì)出現(xiàn)白度減退或變灰變深;導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異,而用膠印機(jī)印刷后,再貼面的白板紙其白度仍保持較好,所以用白板紙經(jīng)過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨機(jī)上印刷時(shí),所選的墨比較好比膠印機(jī)的深一點(diǎn),這樣可以提高印刷圖案的對(duì)比度,色彩也鮮艷。
通過正確調(diào)整和使用好油墨,防止紙箱印刷色差的產(chǎn)生。科學(xué)合理地使用油墨,是保證印品墨色質(zhì)量的重要一環(huán)。印刷彩色產(chǎn)品的油墨太稠或太稀,都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說,氣溫較低時(shí)油墨顯得稠,其流動(dòng)性就差,容易造成傳遞不暢、不均情況。對(duì)此應(yīng)根據(jù)印品的特點(diǎn),選擇助劑對(duì)油墨進(jìn)行適當(dāng)?shù)南♂專怪3至己玫牧鲃?dòng)性和傳遞效果,從而保持墨色的均勻一致。若油墨調(diào)得過稀,印品墨色就顯得發(fā)淡。油墨流動(dòng)性的調(diào)整,應(yīng)充分考慮印機(jī)轉(zhuǎn)速和輸墨結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),如果印機(jī)車速快、墨路長、墨輥多,那么,由于摩擦系數(shù)大,油墨就容易變稀而發(fā)淡。所以,調(diào)配油墨時(shí)應(yīng)充分考慮上述情況,合理調(diào)整油墨的印刷適性。此外,調(diào)配間色和復(fù)色油墨時(shí),應(yīng)盡量避免用比重懸殊較大的油墨混調(diào),以免印刷中因比重差異而使墨斗上的油墨產(chǎn)生“分層”(沉淀與懸浮)現(xiàn)象,造成印刷色差。紙箱印刷方式主要有平版膠印和凸版印刷。
紙箱印刷“白點(diǎn)”,這三方面圍堵可解決。隨著包裝待業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好,往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障,比如說在印刷實(shí)地時(shí)出現(xiàn)“露底”、“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問題的變量較多,下面只從材料、工藝、版材等因素做簡單分析。首先是面紙和紙板平滑度差,是產(chǎn)生“印刷不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”問題比較根本的原因。面紙本身平滑度差,或者紙板在復(fù)合時(shí)由于用膠量大等因素引起或輕或重的“搓板”造成的紙板本身平滑度差,印刷時(shí)印板表面不能夠與面紙充分接觸,致使油墨中的連接料不能夠完全填充紙張空隙。當(dāng)面紙為白版紙印刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)白色小孔,產(chǎn)生“白點(diǎn)”現(xiàn)象。如何解決因水墨因素造成的紙箱印刷缺陷?廣東包裝紙箱印刷加工
如何選購一款性價(jià)比高的紙箱印刷機(jī)?廣東包裝紙箱印刷加工
為什么水性油墨在紙箱印刷中的用量如此之大?主要是水墨在制造實(shí)驗(yàn)試印、生產(chǎn)應(yīng)用上結(jié)合了各種包裝印刷材料的特點(diǎn),緊緊把握住了以下五個(gè)特點(diǎn):首先是油墨中的成膜物質(zhì)把顏填料粘附在承印物上。且給油墨以立而不粘的身骨;第二是,能夠使油墨在承印材料上具有足夠的流平性、鋪展性和光澤度;第三是,具有高效的潤濕劑和耐磨性;第四是,保持和提高顏料的分散作用和印刷適性;第五是,能有足夠的印刷復(fù)溶性,但在干燥后要有一定的耐水性。廣東包裝紙箱印刷加工
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