通過正確調整和使用好油墨，防止紙箱印刷色差的產生?？茖W合理地使用油墨，是保證印品墨色質量的重要一環(huán)。印刷彩色產品的油墨太稠或太稀，都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說，氣溫較低時油墨顯得稠，其流動性就差，容易造成傳遞不暢、不均情況。對此應根據印品的特點，選擇助劑對油墨進行適當的稀釋，使之保持良好的流動性和傳遞效果，從而保持墨色的均勻一致。若油墨調得過稀，印品墨色就顯得發(fā)淡。油墨流動性的調整，應充分考慮印機轉速和輸墨結構的特點，如果印機車速快、墨路長、墨輥多，那么，由于摩擦系數大，油墨就容易變稀而發(fā)淡。所以，調配油墨時應充分考慮上述情況，合理調整油墨的印刷適性。此外，調配間色和復色油墨時，應盡量避免用比重懸殊較大的油墨混調，以免印刷中因比重差異而使墨斗上的油墨產生“分層”(沉淀與懸浮)現象，造成印刷色差。紙箱印刷機械對抗壓強度的影響。肇慶紙箱印刷報價

紙箱印刷后印刷機及墨輥、印版應徹底洗凈，廢水應加以處理墨斗應加蓋密封防止落入灰塵注意水墨遇酸性水及鐵桶生銹會立即分離。其次，水墨應在陰涼處保存以防變質。雖屬水性，但因溶劑中有醇類，禁止接近火源，以防止受熱揮發(fā)變質。如印刷光澤不亮麗，可適當加入桐油或高分子樹脂加丙烯酸樹脂或添加鎂鹽或TM偶聯(lián)劑加以調節(jié)。水墨如鉆度過低流動性太大貯存易沉淀或印刷易流掛。可適量加入廉價的鋁鹽或白炭黑或膨潤土。對水溶性印刷油墨難以清洗的，可加入三乙醉胺或TM-2005偶聯(lián)劑，此外加入價廉的LLJ全能溶劑，以提高水墨再濕性或加大真溶劑減少水墨比例。對于因顆粒粗堵塞網紋墨輥的情況可重新過濾油墨.在清洗印刷機、清洗印版、清洗墨輥及清洗桶工具時的墨污，采用過濾凈化或引入地下。避免其對環(huán)境的污染。佛山外貿紙箱印刷操作紙箱印刷露底了怎么解決!

紙箱印刷上墨不良的處理要注意什么？上墨不良除紙質和膠版問題外，在設備上還有上墨輥的技術處理問題。上墨輥均采用網紋輥，在高標準紙箱印刷中，采用250lpi以上的網紋輥，其網孔容易被墨渣堵塞，從而造成上墨不均勻，墨量不夠，墨淺等現象。在印刷機送紙部的送紙膠圈與送紙輪間隙處利用靜電吸塵將紙板上的灰塵吸走，保持印刷面干凈無塵。在這樣的條件下，紙板進入印輥時，上墨無障礙，吸墨均勻。傳統(tǒng)的方法是采用清水清洗上墨輥，無論水擦洗上墨輥或清潔劑擦洗等方法，效果都不太理想，一支新上墨輥使用不到一個月，效果明顯不如從前。

再生紙對紙箱印刷的影響。傳統(tǒng)的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩(wěn)定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。紙箱印刷方式主要有平版膠印和凸版印刷。

為解決紙箱印刷過程中的“白點”問題，有些廠家經常采用的方法是增大印刷壓力，但這又會產生很大的副作用：一方面導致網點變形，文字和線條出現明顯的“邊緣效應”；另一方面瓦楞結構會受到破壞，降低紙箱的強度。所以，根據客戶對紙板的具體要求程度，選擇不同平滑度的面紙，同時在紙板生產時控制形成“搓板”的工藝因素是解決“印跡不實”、“露底”、“白點”的根本方法。面紙涂布層在印刷壓力和油墨綜合作用下產生紙毛，往往也會造成“印跡不實”、“白點”等現象。對于要求較高的紙箱，選用表面強度高的紙張；版面設計時晝避開大面積的實地；根據紙張的表面情況，印刷時調整好印刷機的速度和油墨的粘度，不使面紙產生拉毛現象，也就避免了“白點”等的產生。梅雨天為什么紙箱印刷總是模糊和脫墨？東莞紙箱印刷品牌

紙箱印刷過程中經常出現的六大問題。肇慶紙箱印刷報價

紙箱印刷術應如何應對原紙表面色彩上的差異帶來的問題？箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發(fā)生變化，會出現白度減退或變灰變深；導致同一批產品的白度出現差異，而用膠印機印刷后，再貼面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨比較好比膠印機的深一點，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。肇慶紙箱印刷報價

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