紙箱印刷壓力過大容易引起的臟版和糊版現象。當膠印的壓力過大時，橡皮布表面對印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目受到磨損破壞，空白區域的親水性發生變異，而容易沾附上油墨并轉移到印品上，這種情況屬于臟版。此外，印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉移也容易產生變形情況，尤其是印刷網點和細小文字，往往出現糊版弊病。如果是用凸版工藝印刷細小陰線、陰字、陰圖版面，此類情況的表現更為明顯。所以，要防止臟版和糊版情況發生，必須準確調整好印刷壓力，要按設備規范要求控制好襯墊厚度和滾筒中心距。3種方法有效地解決紙箱印刷上的墨不良。肇慶包裝紙箱印刷行業

紙箱印刷質量問題是多種多樣的，有一種不良因素造成的，也有幾種缺陷釀成的。只要我們認真分析和總結生產工藝經驗，把好印刷工藝技術和操作技術關，不僅可較好防止印刷質量問題的發生機會，提高產品的印刷質量，而且可有效地提高生產效率。墨斗中的油墨要增大或減少輸送量，有兩種調整方式，一是通過調整墨斗鋼片與傳墨輥的間隙來實現；二是通過調整傳墨輥的轉動弧度的大小來實現。油墨較稀的情況下，不宜將鋼片與傳墨輥間隙調得過大，以免漏墨造成墨色不均或混色弊病。調整給墨量時，應將傳墨鐵輥的轉動弧度控制在其調節范圍的1／2之間，這樣可使印刷過程中油墨稀濃變異時，可靈活調整給墨量，以防止印品墨色出現不一致現象。中山二手紙箱印刷加工紙箱印刷方式主要有平版膠印和凸版印刷。

紙箱印品橫向部位局部墨色濃淡的調整。由于紙箱印品版面結構不同，如橫向版面某段位置以文字、網紋、線條為主的，具吸墨量相對就少，可將所對應的墨斗鋼片調節螺絲往里擰進，以適當減少該部位的輸墨量。若橫向版面某段位置是以實地、圖版為主的，其墨量相對要大，則應將所對應的調節螺絲往外擰，以增加給墨量，使整版墨色保持均勻一致，防止印刷色差問題的出現。 在紙箱印刷過程中把好操作工藝技術關，防止印刷色差的產生。印刷時，若操作工藝技術措施不到位，生產過程中頻繁出現停車情況，極容易造成印刷色差現象。

將表面強度差的紙，調整用于印刷版面小的產品。印刷一批滿版吸墨量的白板紙(啤酒箱面紙)，油墨的粘性已經調至比較低的限度，但是，紙箱印刷時局部紙面還是出現了起泡現象，嚴重影響產品質量。后來，我們將這種紙板調整去印刷版面吸墨量較小的產品，就沒有出現紙面起泡現象了。所以，根據印刷產品特點選擇合適的紙板進行印刷，也是防止質量故障的重要措施之一。油墨干燥過快會造成墨層早期結膜現象，紙箱印刷時就容易造成墨色不均勻和糊版故障。這主要是由于油墨中燥油用量過度，以及空氣濕度過分干燥引起的。對上述原因造成的油墨在墨輥上結皮，可加入適量的止干油，以達到抑制其干燥速度的作用。紙箱印刷前沿送紙的設計理念及介紹。

近十多年來，采用高聚合物丙烯酸樹脂生產的凹印紙張水墨雖然能夠滿足對印刷質量要求較高的定制品的紙箱印刷要求，但真正能夠滿足用戶對光澤亮麗的要求，還是建議選用無引發劑的水性UV油墨。此外，紙箱印刷車間的溫濕度對印件墨膜的干燥速度和光澤有很大影響。溫度是影響氧化聚合、揮發、堅固墨膜的主要因素.所以在夏季與冬季南方沿海和北方高原地區在油墨干燥成膜后的光澤上相差1倍左右。在相對濕度達到95%和65%的兩種情況下，干燥時間幾乎相差兩倍以上同時紙張、紙盒本身的干濕度及pH值高低也會直接影響印刷制品的千燥時間。紙箱印?刷壓力過大會引起的臟版和糊版現象。肇慶二手紙箱印刷報價

解決紙箱印刷過程中變色的幾個有效辦法？肇慶包裝紙箱印刷行業

在瓦楞紙箱印刷時，瓦楞高出部分由于壓力重而出現洗衣板槽，好在有彈性襯墊補足，可以稍稍避免。在層次印刷時，網點增大值嚴重，會致使整版網點向高調發展，暗調部分變為實地出現嚴重偏色，以致整個畫面層次不明、立體不強，實地、線條、文字出現邊緣效應，看上去不飽滿，不厚實，字體糊版，因此采用恰當的壓印力尤為關鍵。在實際操作中，除采用彈性襯墊緩沖力外，更要注意印刷機壓力的調節及平衡，一般來說壓力大小應調整到網點擴大、邊緣效應不明顯為止。肇慶包裝紙箱印刷行業

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