近十多年來，采用高聚合物丙烯酸樹脂生產的凹印紙張水墨雖然能夠滿足對印刷質量要求較高的定制品的紙箱印刷要求，但真正能夠滿足用戶對光澤亮麗的要求，還是建議選用無引發劑的水性UV油墨。此外，紙箱印刷車間的溫濕度對印件墨膜的干燥速度和光澤有很大影響。溫度是影響氧化聚合、揮發、堅固墨膜的主要因素.所以在夏季與冬季南方沿海和北方高原地區在油墨干燥成膜后的光澤上相差1倍左右。在相對濕度達到95%和65%的兩種情況下，干燥時間幾乎相差兩倍以上同時紙張、紙盒本身的干濕度及pH值高低也會直接影響印刷制品的千燥時間。? 紙箱印刷色序的合理安排是防止紙面掉粉或拉毛的重要一環。惠州二手紙箱印刷技術

紙箱印刷壓力不適引起的墨杠現象有下面幾種：首先是，當膠印滾筒軸承嚴重磨損時，由于過大的滾筒離讓產生，使滾筒表面滑動摩擦而引起墨杠痕跡的出現；第二種情況：由于采用硬包襯，壓印過程中因滑動現象的產生而引起墨杠；第三種情況：滾筒齒輪磨損嚴重，滾筒中心距過大，以致齒輪側隙太大，使滾筒合壓后齒輪產生顫動，滾筒表面發生滑動摩擦而引起墨杠；第四種情況：印版滾筒和橡皮布滾筒間的壓力太大，以致橡皮布受擠壓作用，形成較大的摩擦滑動，使版面網點縱向變形擴大而造成墨杠。深圳包裝紙箱印刷設計紙箱印刷廠應如何應對刀具不快帶來的問題?

再生紙對紙箱印刷的影響。傳統的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。

紙箱印刷壓力的調整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定，不要隨便調整。印刷著墨壓力是網紋輥與印版之間的壓力，它的主要功能就是將網紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實際操作中，印刷著墨壓力對印刷質量的影響是十分重要的，如果著墨壓力過重，印版容易嵌墨，影響產品質量的同時也影響印版的耐印率；如果著墨壓力過輕，印版不上墨，則無法印刷。因此在印刷過程中應注意調節，保證印刷能順利進行。紙箱上的印刷有很多,瓦楞紙箱的印刷質量關系到紙箱外觀質量。

為什么紙箱印刷模切時會嚴重爆線？模切爆線和模板關系非常大，因為模切板的壓線刀的高度和模切產品都是有關系的，而現實中幾乎所有的企業模切工藝都沒有什么要求，只要模具做來就上機生產，爆線了就找紙板問題等等。首先，單瓦和雙瓦圓模也是不同的，單瓦的模具板厚度為16毫米，五層模具板為13毫米，當然采用的壓線也是不同的。當你使用16毫米的模板制作五層的時候會產生紙板被壓扁，或紙板壓線不清晰的問題，是因為模具總高度24.2毫米，紙板厚度7毫米加模切板16毫米，減去刀切入優力膠墊深度3毫米，紙板被壓扁值2毫米，同時由于壓線也比較低，形不成有效壓線。其次，模切壓線縱向橫向也是不同的，A、B、AB楞都是不一樣的，尤其寬度是不一樣的。單B使用1.4毫米，這樣的壓線制作的紙箱成型更直，有利于紙箱粘合成型。AB采用寬壓線，高度略低，這樣五層紙板就不容易爆線，看到上表數據，你可以檢查下你的模具數據是否一致。當然還有更為精細的要求，就是不同的紙張制作模具也是不同的。只有做到精細化生產才能確保產品更加完美。?紙箱印刷中要注意調整好印刷壓力。佛山出口紙箱印刷規范

紙箱印刷上墨不良的處理。惠州二手紙箱印刷技術

紙箱印刷過程中出翔斑紋桔皮、印跡不平實主要是因為水墨流平性太差，增塑劑過量，而觸變性過大，有時出現網具污點，紙張不平實，水墨鉆度過大，印壓過大墨太稀，水太大。更換較稠油墨，減輕印壓換抗水性好的油墨.采用不透明水墨.換表面均勻的承印物加大填充量(如滑石粉既可防沉又可提高流平性)。調換粘度較小的油墨，不要將色沖淡過淺減少靜電。此外，油墨因調節不當使印墨體系內樹脂減少或油墨體系溶劑與連結料的溶解度不平衡，而對顏填料濕潤性差，紙張表面太粗糙或鋁、塑表面太光滑。增大樹脂含量減少水的比例盡可能使含量與溶解度達到平衡。惠州二手紙箱印刷技術

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