同步帶通常用于各種工業(yè)中的傳動(dòng)。長期使用的同步帶有時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音。降低同步帶的噪音可以提高同步帶的性能。下面的小辮子詳細(xì)介紹了降低同步帶噪音的方法。
1、從聲源方面想辦法。由于滑輪本身的形狀公差和位置公差，當(dāng)兩個(gè)滑輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于不平衡的離心力，它們會(huì)發(fā)出聲音。選擇同步帶輪時(shí)，用戶應(yīng)該選擇高質(zhì)量、高精度的同步帶輪。
2、同步帶的預(yù)緊力不同于扁平帶。同步帶依靠齒形嚙合來傳遞動(dòng)力，因此不需要很大的預(yù)緊力。過大的張力會(huì)嚴(yán)重影響皮帶的使用壽命并產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音。另一方面:找到傳播噪音的方法。當(dāng)皮帶和皮帶輪接合時(shí)，會(huì)引起氣體的擾動(dòng)，導(dǎo)致空氣動(dòng)力學(xué)噪音 嚴(yán)禁曲折，以免損傷骨架材料，影響皮帶強(qiáng)度。無錫磚瓦同步帶
工業(yè)同步帶的側(cè)面磨損原因分析及其解決方案
原因1．同步帶輪對(duì)中差。 解決方案：再次調(diào)整對(duì)中。
原因2．由于軸和軸承部位的剛度不足而對(duì)中差 解決方案：注意軸的負(fù)荷并更改規(guī)格，
原因3．同步帶輪凸緣彎曲，形狀差。 解決方案：矯正凸緣彎曲?；蚋鼡Q新的凸緣。
原因4．同步帶輪凸緣表面粗糙度太粗糙。 解決方案：更換適當(dāng)?shù)耐咕墶?
工業(yè)同步帶帶齒磨損原因分析及其解決方案
原因1．過載。 解決方案：更改設(shè)計(jì)(增加帶的尺寸)。
原因2．同步帶拉得過緊(拉力過大)。 解決方案：使初拉力適當(dāng)。
原因3．磨料性粉塵多。 解決方案：改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩
原因4．同步帶太松馳。 解決方案：使初拉力適當(dāng)。 醫(yī)藥同步帶廠可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。
一、皮帶打滑
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的
二、皮帶跑偏
跑偏原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。
三、皮帶斷裂
這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間過長、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。
四、皮帶聲音異常
這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
五、皮帶兩邊跑線
這種原因是由于皮帶定制過寬，皮帶觸碰傳動(dòng)裝置的防護(hù)欄板或支架。處理方法是改變皮帶寬度。
三、汽車同步帶規(guī)格型號(hào)
R(MR) Y(MY) ZBS YU RU ZA S8MZD ZR ZAS ZB RHD RHX RPP SL ...
汽車同步帶參數(shù)含義
例如：99 RU 22 表示
齒數(shù)： 99
齒形參數(shù)型號(hào)： RU
寬度： 22mm
四、多楔帶規(guī)格型號(hào)
PH PJ PK PL PM
多楔帶參數(shù)含義
例如：
1) 公制：10PJ1089
楔數(shù)： 10
有效長度： 1089mm
2） 10PJ250
楔數(shù)： 10
有效長度： 25*25.4=635mm
五、切割V帶
普通V帶規(guī)格型號(hào)
Y Z A B C D E
普通V帶參數(shù)含義：
例如：
1) A 35 表示型號(hào)：A 長度：35*25.4=889mm
2) 13 X 1000表示寬度：13 長度：1000mm
窄V帶規(guī)格型號(hào)
SPZ SPA SPB SPC XPZ XPA XPBXPC 3V(9N) 5V(15N) 8V(25N)
窄V帶參數(shù)含義:
例如：
1) SPZ 40 表示型號(hào)： SPZ長度： 40*25.4=1016mm
2) SP 1016 表示型號(hào)： SPZ長度： 40*25.4=1016mm
聚氨酯同步帶按工藝分為：環(huán)形聚氨酯PU同步帶、接駁聚氨酯PU同步帶和開口PU同步帶。
帶芯層邊緣故障可能原因：
1.皮帶輪過小；
2.張力部件損壞。
改正措施
1.檢查皮帶輪和皮帶是否成直線并改正；
2.檢查并修理張力部件.
皮帶破裂成薄片或底部橡膠脫落 可能原因
1.皮帶輪過??；
2.使用過小的張緊輪.
改正措施
1.檢查傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)更換較大的皮帶輪；
2.適當(dāng)增大張緊輪的直徑.
皮帶頂部表面磨損 可能原因
1.和保護(hù)罩相磨損；
2.張緊輪已損壞。
改正措施
1.更換或修理保護(hù)罩；
2.更換張緊輪。
皮帶底角磨損 可能原因
1.皮帶對(duì)皮帶輪不配；
2.皮帶輪磨損；
改正措施
1.使用正確的皮帶對(duì)皮帶輪的組合方式；
2.更換皮帶輪.
型號(hào)有AT20、T20、AT10、T10、XH、H、L等。江西同步帶價(jià)格
MXL XL L H XH XXH 的同步帶目前在運(yùn)用*guangfan，可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn).無錫磚瓦同步帶
傳動(dòng)過程影響節(jié)距誤差的因素
1）多邊形效應(yīng)弓l起的節(jié)距誤差
當(dāng)同步齒形帶與帶輪相嚙合時(shí)．帶齒進(jìn)^帶輪齒槽，由于同步帶工作時(shí)受拉力．加之齒厚部分的高度要此齒間丈得害．帶的節(jié)線將成折線形式包繞在帶輪齒槽上，使這部分帶的節(jié)線與帶輪節(jié)圓不重合．從而產(chǎn)生了節(jié)距誤差A(yù)***的存在導(dǎo)致帶齒不能妥貼地嵌^輪齒槽內(nèi)．而是擱在齒槽齒廓表面上，由于AP的多次累積．就會(huì)使帶齒爬到帶輪頂圓上，使同步齒形帶在帶輪頂圓上滑動(dòng)．這就是所謂爬齒現(xiàn)象，因此．必須設(shè)法減少或消除由于多邊形效應(yīng)引起的節(jié)距程差。
2）帶伸長變形產(chǎn)生的節(jié)距誤差
同步齒形糟傳遞動(dòng)力時(shí)將受到拉力作用，而使齒帶的骨架繩產(chǎn)生伸長彈性變形，從而使帶的節(jié)距有所增大，形成節(jié)距誤差。
無錫磚瓦同步帶
上海普化工業(yè)皮帶有限公司位于嘉定區(qū)，總部位于廣東
佛山，是一家專業(yè)生產(chǎn)、加工輕型輸送帶、輕型橡膠帶、煤
礦輸送帶、五金機(jī)械配套輸送帶，主營銷售聚氨酯 PU 同步
帶的**企業(yè)，擁有 5000 多平方米廠房和完整、科學(xué)的管
理體系以及大量的技術(shù)人才，公司自成立以來，引進(jìn)意大利
等國外新進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，不斷研發(fā)新產(chǎn)品來滿足客戶需要，
普化提出“人無我有，人有我優(yōu)”的創(chuàng)新理念?？筛鶕?jù)客戶
的需求，提供不同規(guī)格尺寸的皮帶。
公司秉承：以“誠信、質(zhì)優(yōu)、價(jià)平、服務(wù)至上、不斷創(chuàng)
新”為經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù)，
公司發(fā)展規(guī)模不斷壯大，客戶遍及全國各地。
公司目前所銷售的產(chǎn)品 80%是定制產(chǎn)品，根據(jù)客戶設(shè)計(jì)
需求生產(chǎn)，目前這個(gè)行業(yè)是屬于新興行業(yè)，具有長遠(yuǎn)的發(fā)展
前景，適應(yīng)未來自動(dòng)化個(gè)性定制。
公司目前所使用聚氨酯PU是屬于***無味環(huán)保型材料，
適用于很多食品行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備無污水排放和無粉塵，無異
味。
普化工業(yè)皮帶將與您攜手共創(chuàng)輝煌！