抗磨液壓油系列產品是由質量石蠟基基礎油加入多種功能添加劑采用先進的調合技術精細調制而成.經嚴格的液壓泵和使用試驗表明.油品不僅具有優異的抗磨性能,還具有良好的抗氧.抗乳化.抗泡.防銹等性能.與丁腈橡膠和其他常用密封材料有良好的適應性.產品分含鋅型和無灰型兩種.質量性能滿足GB11118.1-2011L-HM.ISO6743/4L-HM.DIN51524(II).DenisonHF-0.AFNORNFE48-603(HM).CincinnatiMilacronP68,P70.P69.Vickers1-286-S等規格要求.同時被全球多家液壓泵廠認可推薦.應用范圍主要用于工程機械.建筑機械.礦山機械.軋鋼.塑料加工,遠洋船舶等各種類型的中.高壓液壓系統.鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用.也適用于中等負荷的工業齒輪傳動裝置.抗磨液壓油和潤滑油是一樣的嗎？紹興抗磨液壓油推薦廠家

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68等牌號。浙江32號抗磨液壓油企業抗磨液壓油68號大桶。

從添加劑的組成看，抗磨液壓油分為兩種：一種是以抗磨抗氧添加劑二烷基二硫代磷酸鋅為主劑的含鋅抗磨液壓油，此油已有30多年歷史。另一種是70年代中期發展的不含金屬鹽（簡稱無灰型）的抗磨液壓油。含鋅型抗磨液壓油又分高鋅型和低鋅型。油中鋅含量低于0.03%者，通常稱為低鋅型；鋅含量高于0.07%者，通常稱為高鋅型。二者對鋼—鋼摩擦副如葉片泵)的抗磨性都特別好的。但由于高鋅型抗磨液壓油對銀和銅部件有腐蝕作用，所以使用已越來越少。

抗磨液壓油使用時的要點關注及應對策略1水對液壓系統的危害及對策水對液壓系統的危害主要有：水能與液壓油起反應形成酸、膠質、油泥并能析出油中添加劑。水會降低液壓油的潤滑性，加速高應力部件的磨損。水能造成控制閥的粘結，在泵入口或其他低壓部位產生氣蝕損害。水的存在會腐蝕或銹蝕金屬。基于水對液壓系統和液壓油的上述危害，液壓油中含水量有成文的規定：出廠液壓油水分不大于0.03%，一般液壓系統允許小于0.1%的水分存在，精密設備含水控制在0.03-0.05%。水分進入液壓系統的途徑有機械密封不好、冷卻盤管滲漏、環境濕熱造成油箱呼吸水分帶入、雨雪，融冰產生水污染。解決方法和對策：加強油中水分的監測、室外設備用防風雨篷遮蓋、加強系統密封措施、油箱呼吸孔加裝干燥器、安裝在線真空過濾器。抗磨液壓油更換指導。

除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統外，也可用于中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環境溫度為-45°—60°。該產品與丁腈橡膠具有良好的適應性。注意事項：要保持液壓系統的清潔，及時去掉油箱內的油泥和金屬屑。按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中,影響使用效果。儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產品所適用的油泵負荷限值。抗磨液壓油基礎知識。揚州機械抗磨液壓油

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優良的粘溫性能,保證液壓元件在工作壓力和溫度發生變化的條件下得到良好潤滑.冷卻和密封:優異的極壓抗磨性能.減緩設備的磨損,有效延長泵及系統的運轉壽命;優良的氧化安定性,減緩油品的衰變速度,延長換油期:優良的抗泡性和空氣釋放性,保證系統靈敏.準確.平穩的傳遞靜壓能:優良的抗乳化性和過濾性,可使混入油中的水分迅速分離,比較大限度地減少過濾器堵塞,保證油品的正常潤滑:無灰型比鋅型HM液壓油具有更優異的水解安定性能:與各種常規密封材料均有良好的適應紹興抗磨液壓油推薦廠家

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