從添加劑的組成看，抗磨液壓油分為兩種：一種是以抗磨抗氧添加劑二烷基二硫代磷酸鋅為主劑的含鋅抗磨液壓油，此油已有30多年歷史。另一種是70年代中期發展的不含金屬鹽（簡稱無灰型）的抗磨液壓油。含鋅型抗磨液壓油又分高鋅型和低鋅型。油中鋅含量低于0.03%者，通常稱為低鋅型；鋅含量高于0.07%者，通常稱為高鋅型。二者對鋼—鋼摩擦副如葉片泵)的抗磨性都特別好的。但由于高鋅型抗磨液壓油對銀和銅部件有腐蝕作用，所以使用已越來越少。 上海海申石油化工有限公司主營抗磨液壓油,若有需要，歡迎來電咨詢。江蘇夏季抗磨液壓油

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40C運動粘度分為22、32、46、68等牌號。

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無灰抗磨液油跟普通抗磨液壓油都有什么區別？有灰型是：含鋅型主劑ZDDP二烷基二硫代磷酸鋅，其標準以油中含鋅量0.03%為界。普通的抗磨液壓油都含鋅，因為鋅是抗磨劑。無灰型則是：不含鋅，液壓油中沒有鋅的添加劑。無灰型的優點是，不含鋅元素，不會和帶銀部件發生反映。因為好多部件比如說閥門等用鍍銀的材料，鋅元素會和銀發生電鍍反映將銀置換出來，破壞部件。普通抗磨液壓油跟無灰抗磨液油哪個好？無灰液壓油主要是因為不含有鋅成分的添加劑，防止腐蝕銀質液壓部件。無灰液壓油適用于有伺服閥調節保持壓力穩定的液壓系統，因為伺服閥要求液壓油必須保持高過濾性和清潔性；還適用于與水密切接觸的環境，對水體污染小。如果液壓系統不考慮以上因素，還是使用含鋅抗磨液壓油的好。鋅是抗磨劑可以強化液壓油的抗磨效果減少磨損而且價格相對無灰液壓油要低。

抗磨液壓油的應用或使用隨著液壓技術迅速發展，液壓油的規格將不斷進行修訂。主要表現在三個方面：液壓系統壓力由原來的14.20MPa提高到17.35MPa，系統壓力升高，功率增大，油泵的負荷越來越大，導致液壓油的極壓抗磨性需大幅提高。隨著液壓裝置的高壓、小型化和油液流速變大，使油品在油箱中的停留時間變短，油溫增高；從55℃提高到80℃，促使油品要有更好的熱氧化安定性，同時，油溫提高使油中溶解的空氣增多，因此，對液壓油的空氣釋放性提出更高要求。頻繁循環使泡沫消失、水分分離變得困難，因此油品要有良好的抗泡性和水解安定性。液壓系統引入電液伺服閥和比例電磁閥后，這些部件靈敏度高，配合間隙小，結構復雜，精密度高。要求油液清潔度高，過濾性好。上海海申石油化工有限公司主營抗磨液壓油,若有需要,歡迎來電洽談.

抗磨液壓油選擇原則：一般對于室內固定設備，液壓系統壓力＜7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度在50—80℃選HM；系統壓力＞14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。對于露天寒區或嚴寒區選HV或HS油。對于高溫熱源附近設備，選抗燃液壓油。對月環保要求較高的設備（如食品機械、醫藥機械），選環境可接受液壓油。對于要求使用周期長、環境條件惡劣的液壓油設備選用液壓油優等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設備選用液壓油一等品。液壓及導軌潤滑共用一個系統，應選用液壓導軌油。7使用電液脈沖馬達的開環數控機床選用數控機床液壓油，使用電液伺服機構的閉環系統，選用清凈液壓油。含銀部件的液壓系統，選用抗銀液壓油。

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除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統外，也可用于中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環境溫度為-45°—60°。該產品與丁腈橡膠具有良好的適應性。注意事項：要保持液壓系統的清潔，及時去掉油箱內的油泥和金屬屑。按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中,影響使用效果。儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產品所適用的油泵負荷限值。江蘇夏季抗磨液壓油

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