正確使用抗磨液壓油首先要選對油：必須依據液壓系統的設計參數、運行工況、環境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運行系統壓力降和功率損失增加，在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內泄漏增大，容積效率降低，也會造成系統壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統控制失靈。必須要有良好的潤滑性，以保證系統的重要部件不被磨損，減少故障。（尤其抗磨液壓油要求更為突出）。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性。不會產生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。良好的抗泡沫性和空氣釋放性。具有良好的可過濾性。一定程度的清潔性?？紤]經濟性，選對的，不一定要選比較好的?？鼓ヒ簤河透鼡Q指導。崇明區硬膜抗磨液壓油價位

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抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可普遍用于工業、航運和移動式的液壓及傳動系統中，也適用于普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統。

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反映抗磨液壓油抗磨特性的技術指標較能反映抗磨液壓油抗磨特性的技術指標，在GB11118.1-2011中有明確規定：1）FZG齒輪試驗機法，2）葉片泵試驗法，3）雙泵（T6H20C)試驗法，4）磨斑直徑。其中，磨斑直徑（四球機法）無論HL液壓油、優能抗磨液壓油還是超能抗磨液壓油均需測試，而測試結果都以“報告”標示。也就是說，此指標只需實測值，并無規定值，即不受控制。因此只只依據磨斑直徑來判斷油品抗磨或非抗磨，是不夠的。對于抗磨液壓油來說，齒輪機試驗/失效級才是主要用于判斷抗磨性能的方法和標準。另外，依照GB11118.1-2011的有關規定，優能抗磨液壓油還需通過葉片泵試驗，而超能抗磨液壓油則需通過雙泵（葉片泵，柱塞泵）試驗。細究優能抗磨液壓油和超能抗磨液壓油的區別在于：超能抗磨液壓油與優能抗磨液壓油的理化指標完全相同，但在此基礎上增加了丹尼森（Denison）高壓葉片泵（T5D17.5MPa）和柱塞泵（P4635MPa）臺架試驗，并需完全滿足HF-0規格。

按說明書的規定，選用合適的液壓油。①液壓油的種類及精度要求，必須依據液壓系統和元件廠家的具體規定和要求；②如果因故使用代用的抗磨液壓油時，則盡可能滿足原牌號油的性能要求；③切忌不同牌號的抗磨液壓油混合使用。采用封閉式油箱，在油箱人口處安裝具有一定精度的空氣濾清在使用過程中，應防止水分、乳化液?；覊m。纖維雜物及其它機械雜物的侵人。抗磨液壓油的油量要適當。液壓油箱的油量在系統管路和元件充滿油后，應保持在規定的油位范圍內。05、元件、管路和系統在投人使用前，必須進行嚴格的清洗?？鼓ヒ簤河褪裁磁谱拥暮?。

抗磨液壓油的應用或使用隨著液壓技術迅速發展，液壓油的規格將不斷進行修訂。主要表現在三個方面：液壓系統壓力由原來的14.20MPa提高到17.35MPa，系統壓力升高，功率增大，油泵的負荷越來越大，導致液壓油的極壓抗磨性需大幅提高。隨著液壓裝置的高壓、小型化和油液流速變大，使油品在油箱中的停留時間變短，油溫增高；從55℃提高到80℃，促使油品要有更好的熱氧化安定性，同時，油溫提高使油中溶解的空氣增多，因此，對液壓油的空氣釋放性提出更高要求。頻繁循環使泡沫消失、水分分離變得困難，因此油品要有良好的抗泡性和水解安定性。液壓系統引入電液伺服閥和比例電磁閥后，這些部件靈敏度高，配合間隙小，結構復雜，精密度高。要求油液清潔度高，過濾性好?？鼓ヒ簤河托吞枀^分指導。福建硬膜抗磨液壓油價位

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特點：優異的黏溫特性和泵送性；良好的抗氧化性、水解安定性、剪切安定性；優良的抗磨、防銹、防腐性，有效延長設備壽命；黏度指數高、傾點低，在寒冷的天氣下仍能保持優異的流動性；良好的抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性，減少油品因被空氣、水污染造成老化的幾率。本產品執行GB11118.1-2011之L-HV液壓油標準。符合DenisonHF-0、DIN51524(II)及ISO6743-4HV等國際規格。達到國外同類油品的質量水平。注意事項●根據設備用油規定選擇黏度合適的油品?！袷褂眉百A運過程中要防止異物污染，嚴防機械雜質及水混入?！褚３钟拖涞那鍧?；換油時，油箱及油路要清洗干凈?！癫灰c其他油品混用，不同類型的抗磨液壓油也不得混用?！癖井a品嚴禁與內燃機油接觸。崇明區硬膜抗磨液壓油價位

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