抗磨液壓油使用時的要點關注及應對策略1水對液壓系統的危害及對策水對液壓系統的危害主要有：水能與液壓油起反應形成酸、膠質、油泥并能析出油中添加劑。水會降低液壓油的潤滑性，加速高應力部件的磨損。水能造成控制閥的粘結，在泵入口或其他低壓部位產生氣蝕損害。水的存在會腐蝕或銹蝕金屬。基于水對液壓系統和液壓油的上述危害，液壓油中含水量有成文的規定：出廠液壓油水分不大于0.03%，一般液壓系統允許小于0.1%的水分存在，精密設備含水控制在0.03-0.05%。水分進入液壓系統的途徑有機械密封不好、冷卻盤管滲漏、環境濕熱造成油箱呼吸水分帶入、雨雪，融冰產生水污染。解決方法和對策：加強油中水分的監測、室外設備用防風雨篷遮蓋、加強系統密封措施、油箱呼吸孔加裝干燥器、安裝在線真空過濾器?？鼓ヒ簤河托吞枀^分指導。浙江46號抗磨液壓油運動粘度

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抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可普遍用于工業、航運和移動式的液壓及傳動系統中，也適用于普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統。

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如何選擇抗磨液壓油，教你幾招：一、液壓油的基本要求具有較好的抗氧化性。液壓系統工作時有較高的壓力和溫度，需要液壓油在此條件下不變質老化，不析出瀝青、焦油等膠質沉淀。要具有良好的抗泡性。液壓油中混有氣泡是很有害的，在系統工作時會產生空穴作用，形成沖擊波，若這種沖擊力和沖擊波作用于固體壁面上，就會產生氣蝕作用，使元器件損壞。另外，氣泡受壓會迅速壓縮，產生局部高溫（據計算，可達幾百度以上），將加快油液的熱分解、蒸發和氧化，使油液變質、變黑。防銹蝕性能要好。在額定壓力下、壓縮率要小。燃點、閃點要高，揮發性要小。不含水份和其它雜質。對密封材料影響要小。這種影響有：使密封材料產生溶解、脹大、質地軟化；使密封材料硬化。

加油時必須嚴格過濾。經常檢查濾油器，發現臟時予以更換。定期檢查抗磨液壓油質量，保持抗磨液壓油的清潔。更換抗磨液壓油時，注意應在機械剛工作完畢，趁液壓油熱的時候放出（以便容易把機械雜質、油污等帶出）。具體辦法是：操縱工作裝置使其置于比較高位置，關閉發動機，利用其自重下降，使油缸徹底排油，然后徹底清洗油箱及相應管路，加人新的液壓油。正確清洗液壓系統。清洗液比較好采用系統用過、牌號相同的抗磨液壓油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態，并完成各個執行元件的動作，以便將污染物從各個泵、液壓缸等元件中沖洗出來。清洗結束后，在熱狀態下排掉清洗液加入新的工作油液?？鼓ヒ簤河托吞枀^分。

抗磨液壓油的應用或使用隨著液壓技術迅速發展，液壓油的規格將不斷進行修訂。主要表現在三個方面：液壓系統壓力由原來的14.20MPa提高到17.35MPa，系統壓力升高，功率增大，油泵的負荷越來越大，導致液壓油的極壓抗磨性需大幅提高。隨著液壓裝置的高壓、小型化和油液流速變大，使油品在油箱中的停留時間變短，油溫增高；從55℃提高到80℃，促使油品要有更好的熱氧化安定性，同時油溫提高使油中溶解的空氣增多，因此對液壓油的空氣釋放性提出更高要求。頻繁循環使泡沫消失、水分分離變得困難，因此油品要有良好的抗泡性和水解安定性。液壓系統引入電液伺服閥和比例電磁閥后，這些部件靈敏度高，配合間隙小，結構復雜，精密度高。要求油液清潔度高，過濾性好抗磨液壓油生產本地公司。龍巖品質抗磨液壓油

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挖掘機液壓油變黑的原因有哪些？金屬雜質的影響較有可能是泵的高速旋轉而產生的磨屑，關于和泵旋轉的所有部件你都要考慮到，比如軸承、容積室等的磨損；液壓閥閥芯來回運轉，油缸的來回運轉產生的磨屑，但這短時間是不會出現這種現象的；新機器在設備磨合時會產生大量的鐵屑，不知你換油的時候是否將油箱中的液壓油全部清空，并用新油循環循環系統后，將油箱全部用棉布擦拭干凈后再加新油，如果沒有，就可能有大量鐵屑殘留在油箱中，也會導致新油被污染而發黑。浙江46號抗磨液壓油運動粘度

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