SMT是新一代電子組裝技術，是目前電子組裝行業里的一種技術和工藝。它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件。表面貼裝不是一個新的概念，它源于較早的工藝，如平裝和混合安裝。電子線路的裝配，初采用點對點的布線方法，而且根本沒有基片。好的SMT引料帶一個半導體器件的封裝采用放射形的引腳，將其插入已用于電阻和電容器封裝的單片電路板的通孔中。50年代，平裝的表面安裝元件應用于高可靠的軍方，60年代，混合技術被普遍的應用，70年代，受日本消費類電子產品的影響，無源元件被普遍使用，近十年有源元件被普遍使用。所用設備為貼片機，位于smt接料帶生產線中絲印機的后面。上海防靜電接料帶使用方法

SMT接料帶的優勢及作用：Surfacd Mounting Technolegy簡稱SMT，中文意：表面貼裝技術。是新一代電子組裝技術。SMT接料帶的優勢： 1、不需要輔助工具；2、提高制程效率；3、易于操作，節省勞動力；4、可靠性，準確度高；5、完全利用剩余料件。接料帶為企業的作用：1、是可以極大的提高生產效率，如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的，一臺機器運轉一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個時間，所花費兩片接料帶只0.4元。2、是可以極大避免物料浪費：避免物料太短而不能上機使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗；減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動及其它動作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關機蓋可能引起的人為事故發生。備注：接料帶的顏色有: 深黃(S),深藍(N),啞黑-防靜電(M-ESD),亮黑-防靜電(G-ESD),透明綠-防靜電(L-ESD)。上海防靜電接料帶使用方法我國SMT接料帶的應用起步于90年代前期。

SMT特點：組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。SMT產品可靠性高、抗振能力強；焊點缺陷率低，高頻特性好；減少了電磁和射頻干擾。SMT引料帶且易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。SMT設備的國產化進程，自1985年開始引進SMT生產線批量生產彩電調諧器以來，中國電子制造業應用SMT技術已近30年。據不完全統計，目前我國SMT生產線大約5萬條，SMT引料帶貼片機總保有量超過10萬臺，自動貼片機市場已占全球40%，成為全球大、重要的SMT市場。焊接、檢測和印刷設備已經接近國際先進水平。在生產線上常常會碰到持技自傲的“技術型人才”，好像好的SMT引料帶生產質量等部門都沒他SMT重要一樣。

SMT接料帶將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷 (或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。 先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。國際上SMD器 件產量逐年上升，而傳統器件產量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及。它是電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。絲印機（絲網印刷機），位于smt接料帶生產線的前端。

料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機的馬達立刻停下不轉，同時刀頭也要生到上面的位置。計數SENSOR一般是用光纖，也用而且要求反應速度要快，這樣才不會漏計數。計數SENSOR可以數載帶的邊孔，也可以數成型凹槽。數邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數。由于普通的光纖SENSOR都上兩三百塊，所以有些廠商干脆用歐姆龍的凹槽式光電SENSOR,在載帶邊孔上裝一個有齒輪，通過一個軸帶動另一個齒輪，后面一個齒輪的齒用來感應凹槽式光電SENSOR.這樣一來，載帶前進，帶動了齒輪的轉動，也就能計載的邊孔數。如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的。上海防靜電接料帶使用方法

接料帶是一種將無引腳或短引線表面安裝零件安裝在印制電路板或其它基板的表面上。上海防靜電接料帶使用方法

SMT接料帶主要是用于SMT貼片行業，它主要是使用在貼片機，一般我們的一盤元器件的個數都有限，在貼片過程中，我們的一盤零件貼完了，如果我們停機重新裝料的話，加上校正取料位置，整過過程大概需要2分鐘，對于SMT行業來說，時間就是金錢，2分鐘可以貼裝很多個點，況且pcb每天需要很多盤零件，每盤浪費2分鐘，一日的加起來的損失就非常大了。如果采用接料帶，在零件還未完全貼裝完，用接料帶將一盤新料和快使用完的料連接起來，這樣就不用停機接料，很大減少了我們生產上的時間浪費，設備即使開機沒工作，也是浪費。上海防靜電接料帶使用方法

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