了解了接料帶后，再看在整個SMT過程中的作用：絲印（或點膠）-----貼裝（固化）----回流焊接----清洗----檢測-----返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到線路板的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于smt接料帶生產線的前端。 點膠：它是將膠水滴到線路板的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到線路板板上。所用設備為點膠機，位于smt接料帶生產線的前端或檢測設備的后面。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到線路板的固定位置上。所用設備為貼片機，位于smt接料帶生產線中絲印機的后面。SMT雙面接料膠片適用于8mm,12mm,16mm,24mm。云南smt單面接料帶多少錢一噸

SMT接料帶技術有三大關鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機完成。貼片機是SMT接料帶生產線中極其關鍵的設備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實現了將smd元件快速而準確地貼裝到pcb板所指定的焊盤位置。貼片機實際上是一種精密的工業機器人，它充分發揮現代精密機械、機電一體、光電結合，以及計算機控制技術的高科技成果，實現高速用是將待貼片的pcb輸入傳遞到貼片機的指定位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設備。云南smt單面接料帶多少錢一噸一臺機器運轉一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元。

Surfacd Mounting Technolegy簡稱SMT，中文意思為表面貼裝技術，是新一代電子組裝技術。它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷 (或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。 先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。國際上SMD器 件產量逐年上升，而傳統器件產量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及。它是電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。

SMT接料帶的系列以及作用：1、單面接料帶（多型號）：一般配合接料鉗、接料銅扣使用，操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶，這種價格相對便宜。2、雙面接料帶（多系列）（單、雙邊孔定位），采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對應使黃色接料帶與料帶上的薄膜對應完全，從而進行粘貼，價格適中3、全能接料帶（多系列），使接料變得更合理，快捷；三條邊型接料帶（松下專屬）改變了松下機不能續料的歷史，為電子制造企業創造出更多的利益。4、專屬接料帶（多系列），5、自動接料帶 自動接料機專屬接料帶，人工接料一次30-60秒，自動接料只需6秒，很大提高了生產效率。停機接料每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的。

SMT接料帶技術有三大關鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機完成。貼片機是SMT接料帶生產線中極其關鍵的設備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實現了將smd元件快速而準確地貼裝到pcb板所指定的焊盤位置。貼片機實際上是一種精密的工業機器人，它充分發揮現代精密機械、機電一體、光電結合，以及計算機控制技術的高科技成果，實現高速用是將待貼片的pcb輸入傳遞到貼片機的指定位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設備。貼片機由以下5個主要部分組成： 貼片頭：貼片頭是貼片機關鍵部件，它拾取元件后能在校正系統的控制下自動校正位置，并將元器件準確地貼放到指定的位置。 供料器：將smc/smd按照一定規律和順序提供給貼片頭以供準確地拾取，因此在貼片機占有較多的數量和位置。 計算機軟硬件：它是貼片機的控制與操作系統，指揮著貼片卓有成效地運行。在SMT接料帶系列技術中，貼片機技術是體現“高科技，自動化”生產的具挑戰性的技術。云南smt單面接料帶多少錢一噸

使用接料帶是可以極大避免物料浪費。云南smt單面接料帶多少錢一噸

AI編帶機的工作原理分析（AI接料帶） ：編帶包裝機電和氣接好后，如果是熱封裝的話，讓刀升到合適的溫度，調節好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上上料設備把SMD元件放入載帶中，馬達轉動把蓋帶成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤把封裝過的載帶卷好。也有的不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經過兩個SENSOR,一個是計數用的，一個是用來做料控的。云南smt單面接料帶多少錢一噸

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