目前PPS/PTFE合金研究與開發受到特別重視,該類高耐磨的潤滑材料大范圍應用于機械、汽車及航空航天和JS領域。PPS與PTFE樹脂均為ZY的耐高溫、耐腐蝕、高絕緣工程塑料，相比之下，PPS樹脂具有較好成型性，而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦系數，以PPS為主的該類合金比單純的PPS韌性、耐腐蝕性、自潤滑性得到提高；以PTFE為主的該類合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸穩定性、抗蠕變性、壓縮強度并減少透氣性，可用于制造齒輪、軸承及襯墊材料。聚苯硫醚紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。西安阻燃聚苯硫醚齒輪

 加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。山東高韌性聚苯硫醚注塑到2000年，世界聚苯硫醚的產量可達到5萬噸/年。

紅外吸收光譜法當一定波長的紅外光照射到被測樣品上時，該物質分子中某個基團的振動頻率和它一樣，兩者就會發生共振，此時光的能量通過分子偶極矩的變化傳遞給分子，這個基團就會吸收該頻率的紅外光而發生振動能級的躍遷，產生紅外吸收峰。紅外光譜法鑒別纖維是根據組成纖維分子的各種化學基團，無論存在于何種化合物中都有自己特定的紅外吸收帶的位置，不同纖維有不同的紅外吸收譜圖，將測得試樣的紅外光譜圖與已知纖維的紅外光譜圖核對比較，就可以推斷出纖維含有哪種基團和化學鍵以及各自數量的多少，以此來鑒別纖維的種類。紅外光譜的波長范圍大約為0.75～1000μm，通常將紅外光譜分為近紅外區、中紅外區和遠紅外三個區域，其波長、波數之間的關系見表3。一般近紅外光譜是由分子的倍頻、合頻產生的，中紅外光譜屬于分子的基頻振動光譜，遠紅外光譜則屬于分子的轉動光譜和某些基團的振動光譜。由于絕大多數有機物和無機物的基頻吸收帶都出現在中紅外區，因此中紅外區是研究和應用**多的區域，通常所說的紅外光譜即指中紅外光譜。

 簡述了聚苯硫醚（PPS）國內外主要的合成方法，總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況，同時，對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度（可達75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點，耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一，經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性*次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優點，特別是在高溫．高濕的環境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優異的綜合性能[2-3]環境性能:聚苯硫醚的比較大特點之一為耐化學。洛陽耐磨聚苯硫醚葉輪

聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。西安阻燃聚苯硫醚齒輪

  按照結構組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環狀苯硫醚齊聚物的開環聚合等。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉移。工業生產大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。西安阻燃聚苯硫醚齒輪