強度一般剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度;在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到，成型收縮率減小到適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。3、成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。環境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學。河南高耐磨PPS涂層

PPS的性能◆[耐化學品性]PPS耐化學藥品性能極好，只次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸以外，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。且對各種輻射也很穩定。◆[尺寸穩定性]PPS樹脂經復合后其成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。◆[電氣特性]PPS的電絕緣性和介電強度很好，在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經纖維增強或填充后，仍可注塑成型復雜和薄壁制件。◆[與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。廣東**度PPS薄膜PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯后成熱固性塑料，支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯，但流動性下降不多;因此，廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為:溫度204℃，時間30min。

(1)注塑:可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片等。

耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到，成型收縮率較小到，適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。陜西**度PPS廠家

PPS成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。河南高耐磨PPS涂層

軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體進行增韌改性，應用于汽車墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動態就是利用其專有的納米合金技術，通過優化使用其創新材料的聚合物結構設計成功開發了高彈性PPS樹脂，彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對于改進PPS的脆性非常有效，當共混物受到沖擊時，彈性體粒子作為應力集中中心首先發生形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時引發基體產生剪切屈服或者形成銀紋，由脆性斷裂向韌性斷裂轉變，從而達到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。河南高耐磨PPS涂層