綜合性能優(yōu)異。PPS樹(shù)脂是一種具有高硬度的結(jié)晶聚合物。其晶體含量約為65%，密度為1.34g/cm^3。其力學(xué)性能優(yōu)良，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度優(yōu)于PA、PC、PBT等，具有極高的剛性和抗蠕變性，但其脆性較大，缺口沖擊強(qiáng)度較低。從上文表格中也可看出，加入玻璃纖維增強(qiáng)后其力學(xué)性能更優(yōu)。2優(yōu)異的耐熱性。其熔點(diǎn)可達(dá)275~291℃，熱變形溫度為135℃，玻璃纖維強(qiáng)化后熱變形溫度可達(dá)260℃。在空氣中，約400℃時(shí)聚苯硫醚達(dá)到弱化溫度，在700℃的空氣中聚苯硫醚開(kāi)始分解。長(zhǎng)期使用溫度為200~240℃，長(zhǎng)期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)于目前所有的工程塑料。3介電強(qiáng)度較好。PPS的分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，無(wú)極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優(yōu)良，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)小，耐電弧性相當(dāng)于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下，PPS仍能保持優(yōu)良的電絕緣性。在其中加入導(dǎo)電填料，可制得導(dǎo)電性PPS復(fù)合材料，用于實(shí)現(xiàn)防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結(jié)晶度，故其具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，在200℃以下不溶于任何有機(jī)溶劑，除強(qiáng)氧化性酸外，可經(jīng)受各類(lèi)酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經(jīng)各種化學(xué)藥品長(zhǎng)期浸泡后，還保持較高的強(qiáng)度，僅次于聚四氟乙烯。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)PPS，玻礦纖維增強(qiáng)PPS，碳纖維增強(qiáng)PPS等。沈陽(yáng)高耐磨PPS型材

 pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，它的比較高連續(xù)使用溫度達(dá)400度，pps的熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，加熱至500度時(shí)重量損失不明顯，至700度時(shí)才會(huì)完全降解，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度還能保持50%以上。pps的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度卻很低，因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能。保定高耐磨PPS廠(chǎng)家環(huán)境性能:PPS的比較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)。

（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

  PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱(chēng)是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯，流動(dòng)性只次于尼龍。純PPS塑料的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS塑料的彎曲模量可達(dá)，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到，增大5倍之多。而以剛性著稱(chēng)的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。PPS對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。

聚苯硫醚（全稱(chēng)為聚亞苯基硫醚，英文名為PolyphenyleneSulfide，縮寫(xiě)為PPS），是特種工程塑料第1大品種，被譽(yù)為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍，主要應(yīng)用于：汽車(chē)、電子電氣、機(jī)械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領(lǐng)域。PPS樹(shù)脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好。山西碳纖維增強(qiáng)PPS粉末

pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。沈陽(yáng)高耐磨PPS型材

PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強(qiáng)度低、高溫易交聯(lián)等缺點(diǎn)，往往需要通過(guò)改性實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性，共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金、無(wú)機(jī)納米粒子填充和增強(qiáng)纖維填充改性制備復(fù)合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學(xué)共混，其中物理共混中的機(jī)械共混（又稱(chēng)熔融共混）因工藝簡(jiǎn)單，易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。沈陽(yáng)高耐磨PPS型材