顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計使用時候注意這幾點：對圓試件一般要放在V形槽中測試。金華齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕

選用顯微硬度計的好處：1、顯微硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準確，因此，顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。2、顯微硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。3、顯微硬度試驗較大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。杭州燒結金屬材料顯微硬度計報價硬度計保養與注意事項：任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。

顯微硬度計操作規程：1.移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內側與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉換的的硬度值。一次試驗結束。2.移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。

顯微硬度計的試驗優點有哪些：可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料，這一點是其它種類的硬度計無法達到的。它較大的實驗優點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺，從而提高使用的便捷性。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時，硬度塊嚴禁兩面使用。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計做好周期檢定作業，每年至少一次以確保硬度計的準確性。南京日本進口顯微硬度計多少錢

硬度計保養與注意事項：搬運硬度計時須卸下砝碼和壓頭。金華齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。金華齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕

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