全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：1.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設(shè)計，利于各種不規(guī)則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣（切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測）。是大專院校、工廠、研究院等企業(yè)金相試驗*的制樣設(shè)備之一。2.不銹鋼殼體，超大防震視。3.超大切割室，雙向進給切割方式。4.手動/自動雙重切割方式。5.屏顯式控制系統(tǒng)，直接選擇切割速度。6.自動雙冷卻系統(tǒng)，避免試樣塊燒。7.封閉式切割，開機保護功能。8.取樣結(jié)束切割刀自動復(fù)位功能。金相切割機開機前的準備：確認切割砂輪片運行時正轉(zhuǎn)。合肥專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家

金相試樣切割機的使用方法和注意事項：在完成上述準備工作后，即可進行試樣的切割工作，切割前先打開冷卻閥，蓋好外防護罩，啟動電動機與冷卻水泵，再控制操作手柄，使砂輪片緩慢地接觸樣件進行切割，并在切割中用力不可過猛，以免電動機因過載而造成損壞或使砂輪片開裂造成事故，影響設(shè)備的正常使用。裝夾試樣。先將夾緊座后調(diào)至適當位置后，擰緊螺母，再松開夾緊手柄，拉開壓桿，裝上試樣后再將壓桿前推至壓塊與樣件接觸，再扳緊夾緊手柄，即裝夾完畢，并在裝夾時可先用彈簧壓桿將樣件壓住后再進行裝夾工作，但必須注意樣件的幾何形狀，一定要選擇正確位置來夾緊，并對某種特殊幾何形狀的樣件，必須借助必要的輔助工具來夾緊，并且不可隨意裝夾，以免在切割中造成事故。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。合肥專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家金相切割機注意事項：切割時工件必須夾持平穩(wěn)，牢靠，嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。

金相切割機操作流程：1.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應(yīng)及時清理機內(nèi)積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：利于各種不規(guī)則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣。

金相試樣切割機購買時要注意什么：1、確定清楚安裝場所的特征：鑒于很多安裝場所各具特征，需要在確定清楚這一部分內(nèi)容以后購買合適的金相試樣切割機，比如涵蓋的規(guī)格尺寸到底是多少，主要應(yīng)用的功能是哪幾個。諸如此類的問題都應(yīng)當?shù)玫街鹨唤鉀Q，不建議在盲目的狀況下去挑選產(chǎn)品，容易減低匹配度。2、查看并檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)速率：該設(shè)備運轉(zhuǎn)速率的高低關(guān)系重大，尤其是對工期要求嚴格的制造廠商，假如該設(shè)備的運轉(zhuǎn)速率處在低水準，難以保證 在指定期限內(nèi)完成顧客訂購的數(shù)目。要求顧客現(xiàn)場檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)，或者是在專門人員的指導(dǎo)下挑選出合適的設(shè)備。全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：超大切割室，雙向進給切割方式。重慶CE認證金相切割機選型

對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產(chǎn)生的切割斜率要小。合肥專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家

金相切割機在切割過程中有什么要求： 切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。合肥專業(yè)金相切割機生產(chǎn)廠家

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