顯微硬度計測試要點：壓痕的彈性回復：對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當負荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質，它與金屬的種類有關，而與產生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復幾乎是一個定值。因此，當荷重小時，壓痕很小，而壓痕因彈性回復而收縮的比例就比較大，根據回復后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現象的存在，使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標準，因此有必要建立顯微硬度值的比較標準。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統。南通HV顯微硬度計廠家

顯微硬度計在出廠時已進行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應經常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計是由多個精密細致的零部件構成，如果發作下跌或碰擊，會形成某些部件的長久性損壞，嚴重時會導致儀器作廢。放大鏡是由有機玻璃制成，受到沖擊后或許會折斷，運送時應將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運送中應防止受到碰擊。開口為1英寸的儀器，在運送中應將距離力值表較近的一塊硬度移開。鹽城感應淬火深度顯微硬度計哪家好顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。

顯微硬度計的測試原理基本和維氏硬度計測試相同,顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試，在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的必備檢測儀器。

顯微硬度計在現場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準確度。火力發電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應注意，對不同的鋼種進行測量時，應正確設置硬度計的測試參數，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意，示值的分散度，由于有時操作不當或者其他因素，會出現某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計是由精密機械，光學系統和先進技術萃合而成的材料硬度測定儀器。

防止細膩灰塵，顯微硬度計使用完畢應將工作面擦干凈，較好再罩上防塵套；定期清潔儀器導軌、鏡頭等，防止細膩灰塵。避免油污，影像測量儀的導軌、鏡頭、光柵尺和平面玻璃等都不能沾染油污，否則會影響儀器的正常使用。日常使用不要用不干凈的手直接觸摸儀器，建議帶上棉質手套。日常清潔工作臺玻璃及油漆表面臟了，可以用無水酒精擦干凈，絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面，否則會使油漆表面失去光澤。定期上潤滑油儀器的傳動機構及運動導軌應定期上潤滑油，使機構運動順暢，保持儀器良好的使用狀態。請勿自行拆卸儀器的精密部件，如影像系統、工作臺、光學尺以及Z軸傳動機構等，均需專業技術人員精密調校。顯微硬度計同時自動控制的照明系統還可完成自動關閉與啟動。南通燒結金屬材料顯微硬度計誤差

顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。南通HV顯微硬度計廠家

關于顯微硬度計你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號:HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時間在15～20s，如果不是15～20s，需要標明：400HV0.1/30，說明保荷時間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應不小于二倍壓痕對角線之長；2)試驗礦物時，上述之距離應不低于五倍壓痕對角線之長；3)試樣厚度應不小于壓痕對角線長度一倍半；4)試驗金屬合金的單獨結構部分時，同樣采用上列規程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。南通HV顯微硬度計廠家

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