顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的檢測儀器。顯微硬度計適應于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件。南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計哪家好

顯微硬度計的工作原理和組成：顯微硬度計是近年來經常測量硬度的設備。測量硬度是通過提高顯微硬度計的聚焦機構、測量顯微鏡、加載機構、準確的負載選擇、加載速度全自動卸載試驗力和控制試驗力保持時間，通過顯微鏡測圖儀光學放大，測量在一定試驗力下被金剛石角錐附加測量物壓下后剩下的壓對角線長度，得出測量物硬度值。正確使用顯微硬度計，除了準確選擇負載、負載速度和負載時間外，所以來說衡量顯微鏡是否正確使用方法很重要。嘉興螺絲硬度顯微硬度計直銷廠家可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品。與其他精密儀器一樣，定期的保養維護少不了。輕則導致操作不順暢，或試驗結果有偏差;重則機器損壞，返廠維修耽誤時間又費錢。如何才能使用壽命才能更長?注意“小心輕放”移動硬度計要輕拿輕放，并注意包裝與防震。因為大部分的硬度計均采用了LCD液晶板，如果發生強烈的沖撞、擠壓和震動，就可能造成液晶板位置的移動，從而影響投影時影像的會聚，出現RGB顏色無法重合的現象。同時，硬度計有著非常精密的光學系統，如果發生震動，也可能使光學系統中的透鏡、反射鏡產生位移或損壞，影響圖像的投影效果，而變焦鏡頭在沖擊下也有可能發生鏡頭卡死甚至破裂的情況。

顯微硬度計的特點：試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試;全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果完全一致;超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統，使用方便快捷;全新大三通光路系統，接近100%完全光吸收；物鏡(壓頭)-塔臺基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%完美光學系統；主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加完美貼切。顯微硬度計同時可在極小范圍內進行多點測試。

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。顯微硬度計適用于各種零件及成品的硬度試驗。泰州感應淬火深度顯微硬度計測試方法

顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產品部件質量的手段。南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計哪家好

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數據，為獲得一致的成像條件，應使孔徑光欄保持相同數值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質點的硬度時，被測質點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質點可能被壓通，使基體性能影響測量數據。此外在測定脆性質點時，高負荷可能出現“壓碎”現象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調整負荷重新測量。 南京鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計哪家好

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