熱熔壓敏膠的部分成份介紹：成份①:SBS和SIS，SBS和SIS都具有橡膠和塑料的雙重特性，成份來源容易，成本合適。是壓敏膠膠粘劑的重要成份。成份②:增粘樹脂，要知道熱塑性彈性體SIS本身是沒有初粘性的，所以我們要加入增粘樹脂，增粘樹脂可以加大壓敏膠的粘性。而壓敏膠性能好壞的重中之重便是膠粘劑的粘性。很多人提到，那如果我想增加壓敏膠的粘性就多放點增粘樹脂進去了。不是這樣的，增粘樹脂的用量與熱塑性彈性體等量，切不可盲目添加。成份③:軟化劑，為了改進壓敏膠的性能，使其效果更理想，除了加入增粘樹脂外，還可以加入一定量的軟化劑。目的便是提高初粘力、改善涂抹工藝以及降低成本。天然橡膠既有很高的內聚強度和彈性，又能與許多增粘樹脂很好混溶。水性壓敏膠平臺

壓敏膠粘帶的構成，壓敏膠粘帶一般制成帶狀卷筒，有單面涂膠、雙面涂膠和膠粘片三種形式。單面涂膠是在基材正面涂底涂劑后再涂壓敏膠，反面涂刷背面處理劑后卷筒即可。雙面涂膠的膠粘帶與單面涂膠的膠片不需要背面處理劑，而需要一個膠面上貼一層隔離紙。底涂劑，也稱底層處理劑、底膠。將底涂劑涂布到壓敏膠與基材之間能增強壓敏膠對基材的粘附力，防止其脫膠。背面處理劑是在單面膠粘帶基材的背面涂上的一層能在膠粘帶卷成圓圈時起層間隔離作用的物質。對于雙面膠粘帶、標簽、粘貼膠紙、膠粘片等在其壓敏膠表面上應覆蓋一層隔離紙。嘉興無鬼影壓敏膠工業上使用的壓敏膠主要有4大類：溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線固化型壓敏膠。

如何判斷壓敏膠的好壞？以有機壓敏膠舉例：壓敏膠好壞可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等五個個方面來進行判定。①粘合強度，壓敏膠、壓敏膠膠水，首先必須有足夠的粘合強度，能粘牢粘接件，并具有一定用途。行業判斷壓敏膠、膠水粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。②干燥速度，選購壓敏膠時，根據粘合工藝選擇合適壓敏膠膠水。若產品不適合工藝，可采用壓敏膠水添加溶劑稀釋。一般都可直接使用，機器流水線涂布生產由于速度快，多采用開稀方案，利于涂膠。同時采用烘烤、隧道爐加熱加快溶劑揮發等方法節約時間成本。

新的丙烯酸酯嵌段共聚體耐熱性、氧化穩定性、UV穩定性、對HDPE、不銹鋼、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龍、聚丙烯等材料良好粘合，可用于制醫用帶、透明膜、標簽等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的熱熔壓敏膠。丙烯酸聚合物在弱堿水溶液中分散成100μ以下非粘著性的粒子，容易分離，適用于舊紙回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯單體共聚得到低Tg的丙烯酸共聚體。制暖熔壓敏膠，受UV照射易交聯，優點是不需添加光引發劑， 也無引發劑殘留問題。壓敏膠力學性能是從膠粘劑使用來評價，包括：初粘性、持粘性、180°剝離強度等等。

丙烯酸酯壓敏膠粘劑經近二、三十年的迅速發展，其制造技術、應用技術已相對成熟，未來的發展趨勢總的來說將是產品性能更高、原材料更廉、生產速度更快、應用領域更廣。這主要表現在壓敏膠粘劑形態的不斷更迭，總的發展趨勢將是乳液型、熱熔型偏重于通用產品，溶劑型、反應性液體固化型側重于高性能產品，追求高剪切強度、高剝離強度、高耐熱強度、高耐溶劑性、高耐寒性以及對各種基材、被粘物的親和性將是其被普遍使用和發展的主要優勢。壓敏膠一般不直接使用于被粘物的粘接。嘉興無鬼影壓敏膠

天然橡膠壓敏膠粘劑幾乎可以制成各種類型的壓敏膠粘制品。水性壓敏膠平臺

封箱膠對各類上光、磨光、壓光、PP復合等PET、PP透明盒、薄膜、無紡布制品粘接、化妝品盒包裝、食品盒包裝、煙盒包裝、利樂飲料包裝等、組裝家具封邊、電子工業、汽車內飾密封、車燈制造、擋風玻璃裝配等、無紡布衛生巾、尿片、紙尿褲、鞋墊、一次性生活用品、涂布復合商標紙，標簽雙面膠帶，粘鼠板，粘蠅紙，木地板，地毯過膠，創可貼，醫用透氣膠帶、彩盒包裝、紙箱包裝膠、背膠粘扣帶等難粘材料均有較強的粘合力，熱穩定性佳，無雜質、操作性好，好的的耐候性，鋁箔封口熱熔膠獨有耐水、防水的特性。水性壓敏膠平臺

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