壓敏膠粘劑的附特性，壓敏膠粘劑的壓敏性是它的粘附特性的表現，粘附特性包括快粘力、粘接力、內聚力和粘基力)四個要素組成的?？煺沉νǔＲ仓赋跽承裕钱斈z粘帶與被粘物以較輕的壓力、較快的速度接觸后立即分離所表現出來的一種界面剝離力，也是表現粘性及壓敏膠對被粘物的浸潤能力。粘接力是指進行適當的粘貼后膠粘帶與被粘物表面之間所體現出來的剝離力，其大小決定著膠粘帶的粘附性能。內聚力即膠層的內聚強度，它與分子間力、分子間鍵、分子大小及分子間的排布方式有關。粘基力即壓敏膠與基材之間的粘接力。一般說四種力之間的關系為快粘力。壓敏膠粘劑的種類很多，可以從不同的角度進行分類。蘇州PET壓敏膠

壓敏膠粘帶的構成，壓敏膠粘帶一般制成帶狀卷筒，有單面涂膠、雙面涂膠和膠粘片三種形式。單面涂膠是在基材正面涂底涂劑后再涂壓敏膠，反面涂刷背面處理劑后卷筒即可。雙面涂膠的膠粘帶與單面涂膠的膠片不需要背面處理劑，而需要一個膠面上貼一層隔離紙。底涂劑，也稱底層處理劑、底膠。將底涂劑涂布到壓敏膠與基材之間能增強壓敏膠對基材的粘附力，防止其脫膠。背面處理劑是在單面膠粘帶基材的背面涂上的一層能在膠粘帶卷成圓圈時起層間隔離作用的物質。對于雙面膠粘帶、標簽、粘貼膠紙、膠粘片等在其壓敏膠表面上應覆蓋一層隔離紙。保護膜壓敏膠哪家好樹脂型壓敏膠所用的樹脂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等。

熱熔壓敏膠主要的成份有基料，增塑劑，增粘劑，填料，抗氧劑，熱塑性彈性體這六大部分，下面分別做一介紹?；鲜菈好裟z的主體成份，有樹脂型和橡膠型兩大類,基料的配制有以下要求:基料應是具有流動性的液態物質或者能在溶劑、分散劑、熱、壓力參與作用下具有一定流動性的物質，用作膠粘劑的樹脂，天然橡膠等都有這種特性。在選擇熱塑性樹脂作基料時，一般要選相對分子量分布較為均勻，相對分子量適當或高、低分子相互配合適宜的樹脂。

丙烯酸酯類共聚乳液用單體通常分為3類：（1）起粘附作用的軟單體, 主要是碳原子數為4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等；（2）起內聚作用的硬單體, 這類單體與軟單體共聚后保持粘接力與內聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等；（3）起改性作用的功能單體, 可以通過其自身的活性官能團賦予膠粘劑反應特性, 用以改良膠粘劑的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶劑性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸縮水甘油酯等。壓敏膠粘之容易、揭之不難、剝而不損。

紫外光（UV）固化和濕固化PSA，紫外光（UV）固化PSA具有更好的高溫穩定性和溶劑耐受性，在如今環保法規日益嚴格的制造業領域，它是膠粘帶和標簽制造商替代溶劑型PSA的優先選擇目標。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA普遍地應用在聚氯乙烯（PVC）、各種彈性體以及聚乙烯基材上，較終在包裝、運輸和電子等許多工業領域發揮重要作用。紫外光（UV）固化壓敏膠通常使用輥式或狹縫式涂布機進行涂布，然后在線進行紫外光固化。此外，還有一類新型PSA采用了濕固化技術，同樣也具有良好的耐老化性能。這些新技術能夠取代傳統的高性能PSA（通常是溶劑型PSA），用于高效環保的特殊應用。熱熔壓敏膠（HMPSA）是以熱塑性聚合物為主的膠粘劑。保護膜壓敏膠哪家好

壓敏膠的玻璃化溫度一般應保持在-20℃～-60℃的范圍比較合適。蘇州PET壓敏膠

隨著環保要求和社會法規的日益完善，壓敏膠劑也從溶劑性向水性轉變，水性壓敏膠的市場和應用前景十分火爆。接下來，就由小編來帶著廣大的消費者朋友們好好的了解一下這壓敏膠的用途。壓敏膠的不同用途與介紹，市場上看到的以聚丙烯封箱、美紋紙（皺紋紙）、PVC電工膠帶為多。壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問題的需要，發展了暖熔壓敏膠，集熱熔膠和壓敏膠的特點于一體，無溶劑，無污染，使用比較方便。它在熔融狀態下進行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。蘇州PET壓敏膠

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