膠粘劑粘接無破壞性，材料的連接主要有螺栓連接、鉚接、焊接和粘接等，使用螺栓連接等技術雖然可實現快速連接，但卻因對材料部件打空或局部加熱而對材料有所破壞，并在使用中不能避免應力集中。相比之下，粘接技術是一種非破壞性連接技術，并因粘接界面整體承受負荷而提高負載能力，延長了使用壽命。輕質性，膠粘劑的密度較小，大多在0.9～2之間，約是金屬或無機材料密度的20%～25%，因而可以較大程度上減輕被粘物體連接材的重量。這在航天、航空、導彈上，甚至汽車、航海上，都有減輕自重，節省能源的重要價值。應用，膠粘劑除了能應用于傳統的粘接以外還有一些新的、巧妙的應用。按使用工藝分類有室溫固化膠、壓敏膠等。上海有機硅膠粘劑廠家供應

膠粘劑特點和選擇：（1）連接各種彈性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；（2）膠接表面光滑，氣動性良好；（3）密封性能好，腐蝕性能好；（4）延長膠接件的使用壽命和減輕膠接件重量；（5）勞動強度低，成本少，生產效率高；（6）非導電膠耐熱抗震絕緣，其中：a、改性環氧樹脂柔韌性的大小順序為：環氧-聚硫>；環氧-聚酰胺>；環氧-胺固化劑；b、改性酚醛柔韌性的大小順序為：酚醛-聚酰胺>；酚醛-聚醋酸乙烯酯>；酚醛-環氧。上海有機硅膠粘劑廠家供應屬于結構膠粘劑的有：環氧樹脂類、聚氨酯類、有機硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑。

5類常用膠粘劑的基礎知識詳解。按化學成分，膠粘劑主要分為：1、有機硅膠粘劑;2、環氧樹脂類膠粘劑;3、丙烯酸類膠粘劑;4、聚氨酯類膠粘劑;5、合成橡膠類膠粘劑。有機硅膠粘劑。有機硅產品的基本結構單元(即主鏈)是由硅一氧鏈節構成的，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。如:二氯硅烷水解，然后縮聚成水及線形高分子，稱聚硅氧烷或稱硅酮。如同時加入一定量的三氯硅氧烷，則可形成體形交聯結構。加成反應，有機硅預聚物(A )+固化劑(交聯劑)(B)=有機硅彈性體(C)。特點:固化時不需要水氣、不產生副產物，可在密閉環境下固化，可能產生固化抑制，或固化中毒。縮合反應：有機硅聚合物(A)+固化劑(B)=固化后硅膠+副產物(氣體)；特點:固化時需要水氣，產生副產物，不能在密閉環境下固化，不會產生固化抑制或固化中毒。有機硅單組份、雙組份縮合固化對比。

我國膠粘劑及密封劑消耗量較大的是建筑建材及裝修業，其次是包裝行業，增長較快的是交通運輸業和裝配業。目前中國膠粘劑行業的市場特征是：產量與銷售額快速增長，新產品新設備不斷涌現，外資企業快速發展，環保型膠粘劑生產技術及產品倍受重視，但通用型中、低檔產品供大于求的現象仍較嚴重，市場競爭激烈，部分重要的原材料和高新技術產品需要進口，一部分重要原料短缺，煤、電、油等能源供應緊張，價格上漲幅度過大，加劇了企業的生產成本負擔。助劑有增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑等。

膠粘劑主劑：合成樹脂（用量較大的一類粘料）：熱固性樹脂如環氧、酚醛、 不飽和聚酯、聚氨酯、有機硅、聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂等。熱塑性樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚苯醚、氟樹脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮類、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性樹脂或聚合物合金等。橡膠與彈性體：橡膠如氯丁橡膠、丁基腈乙丙橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚硫橡膠、天然橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等。主劑是膠粘劑的主要成分。福建鞋用膠粘劑廠商

木材：屬多孔材料，易吸潮，引起尺寸變化，可能因此產生應力集中。上海有機硅膠粘劑廠家供應

膠粘劑用于坦克維修，坦克發動機外殼產生裂紋是常見的疵病。由于金屬內部組織的缺陷、應力集中、疲勞、突出的外力作用往往引起發動機體外殼不同的部位產生裂紋。如果用焊接的方法解決這類問題，存在材質會變脆、變形、強度下降等缺點，同時還要損耗電能和設備。而采用特種粘接技術來處理這類裂紋，會取得快、好、省的效果。軍艇裝配，軍方用小艇大多采用一次性粘接的玻璃鋼（或纖維復合材料）來減輕艇體的自重和提高艇體的強度。因此，制造這種小艇時大量使用與玻璃鋼相同的。上海有機硅膠粘劑廠家供應

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