若想檢驗無塵室是否達到應用標準，大家可以先從遮蔽率;風速、溫濕度;壓差、構成要求這四個方面考慮。其中風速、溫濕度的氣流速度為:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)，一般溫度控制范圍:T=(21±2)℃，一般濕度控制范圍:(45±5)%RH；壓差是在兩個無塵室間合理的設計壓力差應為10Pa，而在無塵室和未確認潔凈等級的區域應保持有15Pa的壓力差。當產生這些壓力差有實際困難時，維持5Pa的較小壓力差是可以接受的。無塵室的構成要求是不會因溫度變化與振動而發生裂痕，也不易產生微塵粒子，且很難附著粒子，而且吸濕性小，但是為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。
無塵室的清潔有什么要求？100000級無塵室方案
由于生產的產品各不相同，其原料在物理性和化學性方面的差別也很大，對環境和人的身體產生不同程度的傷害。我們要處理的多數是化學性方面的性質，如有毒原料，揮發性、刺激性、腐蝕性氣體原料等。這就要求生產車間的通風工程根據實際情況有著科學的設計。 潔凈區的風速、塵埃粒子數、菌落數根據空調系統操作規程，定時監測。溫濕度通過溫濕度傳感器對不符合要求的溫濕度進行室外監控記錄，達到及時調節的目的。以制藥廠的三苯精烘包結晶間為例，風量的壓強差經過風量的調節使其平衡基本保持恒定，因為這里和工藝走廊相比要求維持一個相對負壓，當各級過濾器出現阻擋和栓塞的情況時，可以適當調節送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞的情況時，可以適當調節送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞阻力，保證房間的送風量，保證結晶間的壓差，從而達到凈化的目的。100000級無塵室方案空氣由空調箱經風管與無塵車間內的空氣過濾器(HEPA)進入無塵室，并由無塵車間兩側隔間墻板或高架地板回風。
無塵室中要怎么樣才能除塵呢？在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別是在制生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中前處理等制工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。一個完整的除塵系統應包括以下幾個過程： 1、用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。 2、捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。 3、在除塵設備中將粉塵分離出來。 4、凈化后的氣體排至大氣。 5、收集與處理分離出來的粉塵。因此，工業建筑的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風系統。
無塵室建造所需要的材料要滿足保溫隔熱、隔音防振等等這些之外，更需要重視的一點是建筑材料表面不產塵、不積塵、建造一座無塵室就是為了提高潔凈度，達到一個無塵無菌的工作環境，如果用來建造的材料容易產塵，那么就會破壞無塵室的潔凈度，起到了一個反向的作用。另外還要注意靜電的產生，因此要有良好的除靜電設施。無塵室的密封性要強，不然會導致無塵室空氣的外泄或外界的空氣侵入進來，破壞無塵室室內環境的潔凈度，從而造成污染。無塵室裝修材料有：1.木工材料：大芯板，九厘板，面板，線條，石膏板，木龍骨，小五金，乳膠，防潮油等；2.室內裝飾材料主要可分為實材、板材、片材、型材、線材等五個類型。根據不同的需求有不同的類型。常見的可分為兩種類型，一是墻體裝飾材料，一是地面裝飾材料。在制藥和生物工學工業，無塵室的墻壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止濾過性的病毒或細菌的污染之特性。
進入無塵室的注意事項：一，進入無塵室之前，必須要通知管理人，并通過基本的訓練；二，進入無塵室嚴禁吸煙、吃東西，不可以帶外來物品進去，并且嚴禁嘻鬧奔跑及組團聊天；三，進入無塵室之前，必須要在規定的地方脫鞋，將鞋放在鞋柜中，外衣放在衣柜，私人物品放在私人柜子，而且柜子不可以放食物；四，進入無塵室的時候必須要在更衣室換衣服，并且按照規矩穿戴好口罩、無塵帽、無塵衣以及鞋套；五，進入無塵室要進行酒精消毒等等。無塵室的潔凈度往往受到氣流的影響。100000級無塵室方案
無塵室要有符合環境、無塵室內部的清洗溶液及振動、設備、空氣過濾系統的耐久材料。100000級無塵室方案
無塵室溫濕度控制方法：
1、無塵室溫濕度維護管理。
①無塵室適當之正壓保持（>0.5mmAq），做好施工工程之不漏氣，人員設備、原材料搬入無塵室前先做好清潔擦拭等防塵動作，空氣過濾器適當的管理和設置。
②隔間板、地板等無塵室材料的適當選用、制程設備的發塵控制、生產自動化及人員不聚集、動作放松、潔凈衣的管理、使用無塵室專門使用器等。
2、室內發塵不積留。
墻壁體應光滑無死角、無塵室需定期保養和清掃、制程設備四周應留有空間。
3、發生塵埃排除。
換氣次數應足夠，適當的空間布置以及污染源接排氣和空調的氣流速度須適當。
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