TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在技術創新方面成果斐然。研發團隊持續投入，致力于提升砂輪性能。例如，研發出新型陶瓷結合劑，相比傳統結合劑，***增強對金剛石磨料的把持力，提升砂輪耐用度。同時，優化砂輪內部氣孔結構，改善排屑與散熱性能，減少工件燒傷風險，提高加工表面質量。在納米技術應用上，通過對磨料表面納米處理，進一步提升砂輪磨削效率與精度。這些技術創新，讓 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪始終站在行業前沿，**砂輪技術發展潮流。特殊氣孔設計降低磨削阻力，節能降耗，綠色生產。安徽全新TOKYODIAMOND誠信合作

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

硬質合金刀具制造某刀具制造廠商致力于提升硬質合金刀具的磨削質量與效率。以往使用普通磨具，刀具刃口質量不佳，耐用性差。引入TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪后，在磨削硬質合金刀具時，砂輪表現出強大的磨削力，可快速去除材料，同時保持刀具刃口的鋒利度與精度。刀具刃口的表面粗糙度降低，耐磨性顯著提高，刀具使用壽命延長了2-3倍，大幅降低刀具制造成本，企業訂單量也因產品質量提升而增加30%。 廣東使用TOKYODIAMOND功能TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，在醫療器械配件打磨中，確保表面光潔度，保障安全。

在光學元件加工方面，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪同樣是****。其車刀、立銑刀以及砂輪等一系列金剛石工具，為光學元件的精密加工提供了***的支持。對于玻璃、陶瓷等光學材料，TOKYO DIAMOND 砂輪的電鍍結合劑產品展現出了良好的鋒利度和通用性。在加工光學鏡片時，它能有效減少鏡片表面的劃痕與瑕疵，確保鏡片的光學性能不受影響。而且，樹脂結合劑的 TOKYO DIAMOND 砂輪，在光學元件的精修與表面粗糙度要求較高的工序中，能夠很大程度降低對工件的損傷，保證光學元件的高精度和完美的表面質量，助力光學行業生產出***的光學產品。

TOKYO DIAMOND按應用場景分類

TOKYO DIAMOND硬質合金刀具制造用砂輪：在硬質合金刀具制造的磨削工序中，能快速去除材料，同時保持刀具刃口的鋒利度與精度，降低刃口表面粗糙度，提高刀具耐磨性，延長刀具使用壽命 2 - 3 倍，大幅降低刀具制造成本 。TOKYO DIAMOND其他行業用砂輪：在汽車制造行業，可用于發動機曲軸、凸輪軸磨削，提升軸頸圓柱度精度，降低表面粗糙度，保障發動機性能；用于變速器齒輪加工，精細成型齒面輪廓，減小齒距和齒形誤差，提高傳動平穩性；用于鋁合金輪轂加工，避免加工時輪轂過熱變形，保證尺寸精度與表面質量 。 砂輪形狀保持性優異，確保工件尺寸一致性，減少廢品率。

高效磨削性能：

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪具備***的高效磨削性能，可顯著提高加工效率。金剛石磨粒的鋒利度和高硬度，使其能夠快速去除材料，在磨削硬質合金、超硬合金等難加工材料時，相比普通砂輪，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪的磨削速度更快，加工時間更短。同時，其良好的散熱性能，能有效降低磨削過程中的溫度，避免工件因過熱而產生變形或損壞，確保加工質量的穩定性。此外，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪的自銳性好，在磨削過程中磨粒能夠不斷地自行破碎和更新，始終保持鋒利的切削刃，持續提供高效的磨削能力，幫助您提升生產效率，縮短加工周期。 TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪，用于 3C 產品外殼磨削，光滑表面處理，提升產品外觀品質。江西定做TOKYODIAMOND以客為尊

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，用于模具鋼磨削，形狀保持性好，助力精密模具制造。安徽全新TOKYODIAMOND誠信合作

TOKYO DIAMOND樹脂結合劑砂輪和金屬結合劑砂輪在制造工藝上有哪些區別

TOKYO DIAMOND 固化與后處理樹脂結合劑砂輪：成型后的砂輪需要進行固化處理，使樹脂結合劑完全交聯固化，提高砂輪的強度和硬度。固化過程一般在烘箱或固化爐中進行，根據樹脂的種類和配方，選擇合適的固化溫度和時間。固化后的砂輪可能還需要進行修整、打磨等后處理工序，以保證其尺寸精度和表面質量。此外，為了提高砂輪的耐水性、耐熱性等性能，TOKYO DIAMOND有時還會對砂輪進行表面涂覆或浸漬處理。金屬結合劑砂輪：燒結后的砂輪需要進行冷卻和脫模處理。TOKYO DIAMOND冷卻方式根據砂輪的材質和尺寸大小有所不同，一般采用自然冷卻或強制風冷。脫模后，砂輪可能需要進行機械加工，如切割、研磨、拋光等，以達到所需的尺寸和精度要求。為了改善砂輪的切削性能和表面質量，還可以對砂輪進行電解修整、化學處理等后處理工藝，去除砂輪表面的雜質和毛刺，提高磨料的出刃高度和鋒利度。 安徽全新TOKYODIAMOND誠信合作