SANWA SW-V02 補焊機專為精細工件及不耐高溫焊接的工件修復而設計，擁有多項出色特性。其具備極高的焊補精度，電流在 2-200A、時間在 1-500ms 范圍內均可任意調節，哪怕是 0.1mm、0.2mm 的極細焊絲，也能實現完美焊接，焊補精度可媲美甚至超越激光焊機。在修補精細模具的微小瑕疵時，SW-V02 能精細作業，確保模具的精度不受影響。SW-V02 產生的焊補沖擊極小。借助**技術，焊機的起弧電流和時間相較于通用氬焊大幅降低，對工件的沖擊減至比較低。即便是沒有加工余量的工件加工面，也能放心進行修補，不會因沖擊導致工件損壞或變形。熱影響也極小。由于對焊補電流和時間的精確把控，輸入能量精細控制在*夠焊絲與工件熔合的程度，不會有多余能量作用于工件，將工件表面受熱影響降至比較低，從而達到理想的修補效果。例如在修復對熱敏感的金屬工件時，能很好地保持工件原有性能。三和商工補焊機，快速高效，大面積焊補也能光潔平整。上海智能SANWA性能

SANWA 超音波研磨機 LAPTRON 在復雜形狀和精細加工方面優勢***。以 LAPTRON ALLⅢ - R 為例，它配備了旋轉功能，新開發的振動器和控制電路將發熱抑制到極限，即使長期使用也不會因安全裝置而中斷穩定的拋光工作。 LAPTRON 這一機型可一機多用，從圓孔、R 面、U 槽的拋光，到鏡面拋光，都能出色完成，極大地提高了工作效率。 LAPTRON 通過旋轉拋光，它能夠對 R 面到平坦寬闊表面進行處理，利用超聲波又可對精細內角進行拋光，無需像以往那樣使用多種不同的拋光設備，為企業節省了設備成本，提升了加工的便捷性與高效性 。日本全新SANWA服務放心可靠高精度研磨技術，可實現 Ra0.1μm 以下鏡面效果。

SANWA 超音波研磨機，在眾多研磨設備中脫穎而出。其源自日本精湛工藝，為各類精密加工需求提供可靠解決方案。該研磨機利用高頻振動原理，每秒高達 20000 次以上的高速沖擊，能快速且精細地對工件表面進行研磨。無論是復雜的模具型腔，還是精細的飾品加工，SANWA 超音波研磨機都能輕松應對。操作時，只需將研磨材料懸浮液配合工具頭，在機器帶動下，就能實現從粗糙表面到鏡面效果的完美轉變。其功率強勁，比同類產品提升 30%，在提高工作效率的同時，還能確保加工精度，為您帶來高效且質量的研磨體驗。

DEPOSITRON A-1 作為 SANWA 的新型放電被覆裝置，在應對復雜模具加工場景時優勢盡顯。對于一些形狀不規則、結構復雜的模具，傳統設備往往難以實現均勻被覆，而 DEPOSITRON A-1 配備了靈活的操作頭和智能控制系統，能夠根據模具的具體形狀和尺寸，自動調整放電參數與被覆路徑。在加工汽車零部件模具時，面對模具內部各種精細的凹槽、凸起結構，DEPOSITRON A-1 可以精細地在每一處進行被覆，確保整個模具表面都能獲得一致的防護效果，有效提升模具質量，保障汽車零部件的沖壓精度與質量穩定性，為汽車制造業的高質量發展提供有力支持。三和商工超音波研磨機，模具修補利器，價格面議，助力模具行業高效作業。

先進技術，精密控制：日本 SANWA 超音波研磨機融入了前沿的先進技術，尤其是在對芯片狀態的精密控制方面達到了行業**水平。日本 SANWA 超音波研磨機在研磨過程中，芯片作為關鍵部件，其狀態會因長短、薄厚的不同而產生頻率變動。SANWA 超音波研磨機搭載的智能控制系統，能夠實時自動追蹤這些細微的頻率變化，并在瞬間做出反饋，精細控制振動幅度與頻率。日本 SANWA 超音波研磨機通過這種精密控制，有效避免了芯片在高速運轉過程中的異常加熱現象，從根本上防止了陶瓷芯片因過熱而導致的破損，**延長了芯片的使用壽命。日本 SANWA 超音波研磨機在實際操作中，無論是面對復雜的曲面模具研磨，還是對高精度零部件的細微研磨需求，它都能憑借精細的控制，出色地完成研磨任務，確保加工精度始終維持在極高水平，加工過程穩定可靠。日本原裝進口，通過多項國際認證，性能穩定有保障。SANWA市場

日本 SANWA 超音波研磨機，搭配標準及定制芯片，滿足不同研磨需求，作業輕松搞定。上海智能SANWA性能

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放電被覆裝置堪稱模具加工領域的革新性設備。 DEPOSITRON A-1 在產品設計上極具優勢，體積更小、重量更輕，相較過往機型，在不影響性能的前提下，大幅縮小了整體尺寸與重量，為設備安置與搬運帶來極大便利，即使空間有限的工作場地也能輕松容納。同時， DEPOSITRON A-1 其加工能力實現了質的飛躍，可完成更高效、精細的放電被覆操作，SANWA DEPOSITRON A-1 能夠處理復雜模具形狀與大尺寸模具，顯著提高生產效率與產品質量。上海智能SANWA性能