質量管理模塊包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令（比如轉料、再處理等）。設備管理模塊實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修、維護保養提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。常州昂晟為項目保駕護航！湖南批量控制系統選型

系統理念ECS-700系統是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統具有管理大型聯合裝置的一體化能力。系統在設計時已經充分考慮到大型工廠信息共享與協同工作的需求，其一體化的系統結構和系列應用軟件可幫助用戶及時獲得決策信息，協同不同部門的人員工作，減少維護費用，提升生產效率。ECS系統具有OPC/ODBC等與上位信息系統易于進行數據交換的開放接口，能夠充分滿足企業信息系統的各種信息需求。同時，ECS系統具備靈活的系統結構，支持持續的在線系統擴容，從而保護用戶的投資。北京配方批量控制系統維護常州昂晟始終客戶至上，服務***!

B、配方批量軟件可完成配方管理，設備匹配和執行信息記錄問題，也就是通過配方服務器，可以完成多配方輸入和管理，工藝過程可人工配置，工藝人員和操作工崗位可分離等功能。車間工藝管理人員可以先將生產管理部的需要生產的配方錄入配方管理服務器，當載入MES審核確認批次號和配方號后，系統自動將本地配方和MES數據自動映射綁定，車間工藝人員確認后可派送給操作工，操作人員可以直接選擇配方載入下載執行即可，同時在操作界面中，操作工可以查看整個在運行批次的執行情況，也可以查看某個具體配方的執行情況。

DCS是在運算放大器的基礎上得以發展的。把所有的函數和過程變量之間的關系都做成功能塊（有的DCS系統稱為膨化塊）。DCS在開關量的邏輯解算和模擬量的運算上，而DCS把所有輸入都當成模擬量，1位就是開關量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。在接地電阻方面，對PLC也許要求不高，但對DCS一定要在幾歐姆以下，模擬量隔離也是非常重要的。如果主要是模擬量控制、并且函數運算很多，建議采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通訊網絡等的冗余方面，一些高級運算、行業的特殊要求方面都要比PLC好的多。AS——前瞻智控，“晟”券在握!

生產保障管理：安全管理模塊包含視頻監控集成，智能點巡檢，風險分區管理，人員定位管理，GIS地圖，門禁管理及作業票管理。實現廠區危險源識別，風險四色圖等安全管理業務需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可以選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。能源管理通過實時數據采集，在流程監控畫面中顯示各能源點耗用實時量，形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖！常州昂晟秉承“科技為動力，質量為根基，追求***”的服務理念！湖南批量控制系統選型

以科技為動力，以質量求生存！湖南批量控制系統選型

（16）支持批量的過程監控管理，讓用戶的操作工實施觀察Batch 的運行狀態，及時響應Batch執行請求，糾正Batch執行偏差，可以查詢到所有已審核待生產的批次單，已經下載的批次單，已經執行的批次單，批次單通過顏色表示其狀態，綠色表示正在執行，紅色表示已執行完畢，白色表示待執行。（17）支持批量數據記錄，支持對批量過程數據和歷史配方的記錄，批量過程數據記錄根據配方設定自動記錄數據；歷史配方記錄執行的配方，設備號，操作人，批次，備注等信息。湖南批量控制系統選型