MES中車輛管理系統對進出廠車輛進行登記業務，工作人員通過電腦將車輛信息、貨物名稱、所屬單位、運輸單位、訂單號、身份證號、卡號等信息錄入系統中（其中卡號、身份證號、駕駛員姓名等是通過讀卡器自動讀出），系統自動制卡，實現廠區內數據準確無紙化傳輸，司機無需下車即可實現刷卡過磅。系統自動識別車輛信息，提高整廠業務運行效率。汽車衡無人值守智能稱重系統通過車號識別系統、車牌識別子系統、紅 外卡位防***子系統、監控抓拍照片疊加系統、信號燈指揮子系統、語音播報子系統、道閘控制子系統等，實現了無人值守智能稱重，降低了人工成本的同時做到數據準確可靠，通過紅外卡位技術、皮重超差報警技術、視頻監控技術等一系列手段有效防止車輛在稱重時的***行為，降低了公司因人為手段造成的不必要經濟損失。人性化的語音指揮系統讓司機更加簡單快捷了解過磅流程，提高過磅效率。當司機遇到問題時也可通過麥克風人工提示司機解決問題，為特殊問題的處理提供了極大的便捷，提高工作效率。常州昂晟秉承“科技為動力，質量為根基，追求***”的服務理念！重慶生產執行MES信息化系統培訓

1.實現整個檢化驗業務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數據的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統計、圖形化展示，檢化驗結果發布。2.實現檢化驗結果的協同共享，尤其是檢化驗系統和MES系統之間的協同，提高反應速度和生產效率：MES按照檢化驗規則觸發取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結果同步給MES，MES將此與批次信息進行關聯，并將結果通知到內外操和Batch；Batch根據MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序，還是進行反應處理。重慶生產執行MES信息化系統培訓昂晟服務，效果意料之外，服務情理之中！

MES系統重點搭建以下業務模塊：（1）計劃工單：結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。（2）生產執行：該模塊需要Batch系統的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。

生產操作層面根據生產指令單進行執行，批次生產主要業務流程由Batch執行，MES作為監視生產步序執行情況、人工作業介入（如投料、生產過程檢、相關現場操作等）內容。在現場執行中，由中控室操作員使用batch開始執行工單，自動步驟由Batch與DCS聯合完成，進行到人工步驟時則MES系統發送待辦消息給相應工作單元的PDA，此時操作工進入該待辦頁面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口，操作工需要進行雙重確認，即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應托板上的RFID標簽獲取物料信息，系統會將物料信息與待投數據進行對比，如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）。智匯昂晟，智創未來！

操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。常州昂晟質量為先，信譽為重，管理為本，服務為誠!重慶生產執行MES信息化系統培訓

常州昂晟獲得浙江中控**庫成員！重慶生產執行MES信息化系統培訓

根據“一臺一檔”的管理思想，建立設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺設備按照專業和統一的設備分類建立檔案基本信息、設備變動記錄、設備管理分類信息、設備狀態信息、相關設備備件、設備技術資料、設備檔案等綜合展示功能。根據“一臺一檔”的管理思想，建立設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺設備按照專業和統一的設備分類建立檔案基本信息、設備變動記錄、設備管理分類信息、設備狀態信息、相關設備備件、設備技術資料、設備檔案等綜合展示功能。重慶生產執行MES信息化系統培訓