性能，由于自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應引發聚合，快速固化而成，比熱固化型樹脂，分子量小、殘留單體量多、機械強度低、容易產生氣泡和變色等缺點。1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，約為8萬～14萬，而且MMA經氧化還原引發體系引發聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低，聚合物分子為短鏈狀結構。因此，自凝樹脂固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。2．聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態穩定性近似于熱固化型樹脂。甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉，是牙托粉的主要成分，賦予其獨特的性能。西北新世紀牙托粉

注意問題，產生氣孔原因，在基托的制作過程中，若不注意操作規程，會導致基托中產生許多細小氣孔，氣孔的存在會成為基托斷裂的引發點，嚴重影響基托的性能。產生氣孔的原因有以下幾點：(1)熱處理升溫過快、過高：在前面熱處理方法中已講到，熱處理不可升溫過快、過高，否則，會在基托內部形成許多微小的球狀氣孔，分布于基托較厚處，且基托體積愈大，氣孔愈多。(2)壓力不足：會在基托表里產生不規則的較大氣孔或孔隙，尤其在基托細微部位形成不規則的缺陷性氣孔。江蘇國產牙托粉型號牙托粉的液體單體與固體聚合體混合，經過加熱固化，形成堅固的義齒基托。

基托的變形問題同樣值得關注：裝盒時壓力過大或裝盒不當，易使模型變形，基托隨之變形。填膠過遲，調和物固化后強行填膠，可能導致模型變形或基托移位。升溫過快會導致基托內外聚合性體積收縮不均勻，引發基托變形?；泻癖〔町愡^大，各部位收縮不同，也會引起外形變化。冷卻過快和開盒過早，溫差大和應力釋放可能導致基托變形，甚至在基托尚未充分硬化時就被拉伸變形。靜置溶脹：粉液調和時隨時間有如下變化：濕砂期→糊狀期→粘絲期→面團期→固化。其中面團期是較柔軟可塑，不粘器械的較佳充填期。

義齒的制備方法：一種抗彎折性能優良的抗細菌牙托粉及其制備方法，采用此種抗細菌牙。托粉制作的義齒基托不只具備良好的抗細菌性，同時由于納米粒子的加入使得義齒基托樹脂的抗彎折性能較大程度上改善。該方法制得的抗彎折性能優良的抗細菌牙托粉的特征是：聚甲基丙烯酸甲酯/載銀磷酸鋯納米復合微球，即平均粒徑在20um-80um的珠狀粉末。其中各組分的含量為：聚甲基丙烯酸甲酯：90.0wt％-99.9％wt％，納米載銀磷酸鋯：0.1wt％-10.0wt％。牙托粉的固化過程，是制作義齒基托的關鍵步驟之一。

自凝樹脂是由粉劑和液劑兩部分所組成。粉劑又稱自凝牙托粉，主要是PMMA均聚粉或共聚粉，還含有少量的引發劑BPO和著色劑(如鎘紅、鈦白粉)。液劑又稱自凝牙托水，主要是MMA，還含有少量的促進劑、阻聚劑及紫外線吸收劑。自凝樹脂所用的引發劑一般為過氧化苯甲酰(BPO)，其含量一般為聚合粉重量的1%左右。促進劑的種類較多，主要有兩類，一類是有機叔胺，另一類為對甲亞磺酸鹽。有機叔胺促進劑主要有N、N．二甲基對甲苯胺(DMT)、N、N一二羥乙基對甲基胺(DHET)。促進劑的含量一般為牙托水重量的0．5%～0．7%。牙托粉加熱后，迅速固化成堅固的義齒基托，耐用且舒適。河南國產牙托粉用法

牙托粉的創新發展，為牙科行業帶來了新的機遇，提高了整個行業的技術水平。西北新世紀牙托粉

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