玻璃鋼學名纖維增強塑料,俗稱FRP(FiberReinforcedPlastics),即纖維增強復合塑料。根據采用的纖維不同分為玻璃纖維增強復合塑料(GFRP),碳纖維增強復合塑料(CFRP),硼纖維增強復合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應變約為千分之三十以內,是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對于纖維來說,強度、模量都要低很多,但可以經受住大的應變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。為了減少收縮變形,提高剛度,可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。滕州環氧玻璃鋼訂購
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂制作,用于制作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型,并不單獨使用,須與石膏套模等其他材料組成,通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位,因它有一定軟性,當外模脫模后,它能隨意拉出,如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時,用此方法。混凝土模多用于線型規則和重復使用次數少的產品,如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低,剛性好,可用磚頭砌成基礎,再覆以水泥砂漿,進行打磨、上膩子,再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用于生產玻璃鋼制品,也可用于翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模干燥慢,即使在正常條件下,也要一周以上才能進行涂漆等表面施工。滕州環氧玻璃鋼訂購石膏模可用作低熔點合金模的母模,在熱態下澆鑄合金。
世界上使用較多的成型方法有以下四種。①手糊法 [1] :主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。肯尼手糊制品:玻璃鋼風機②噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。③模壓法:主要使用國家有德國等。④RTM法(樹脂傳遞模塑):主要使用國家有歐美各國、日本。還有:纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現。
玻璃鋼雕塑木模:木模主要用于線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具,也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等,要求含水量達15%,并且不易收縮變形,無節。木模制作后,可涂上0.2~0.3垃垃厚度的樹脂(表面膩子),再用水砂紙由粗到細打磨四次,***一次用800#或1000#砂紙打光,再涂上拋光膏用拋光器拋光,再打上石蠟,木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來制造木模。石蠟膜用于數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。
老化現象老化現象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的,所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力,較主要的是在產品設計時,盡量避免使層間受剪。基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。金屬模特別是鋼模,一般用于尺寸小、批量大的模壓產品。滕州環氧玻璃鋼訂購
玻璃鋼制品也不同于傳統材料制品,在性能、用途、壽命屬性上優于傳統制品。滕州環氧玻璃鋼訂購
玻璃鋼是近五十多年來發展迅速的一種復合材料。玻璃纖維的產量的70%都是用來制造玻璃鋼。玻璃鋼硬度高,比鋼材輕得多。噴氣式飛機上用它作油箱和管道,可減輕飛機的重量。登上月球的宇航員們,他們身上背著的微型氧氣瓶,也是用玻璃鋼制成的。玻璃鋼加工容易,不銹不爛,不需油漆。我國已***采用玻璃鋼制造各種小型汽艇、救生艇、游艇,以及汽車制造業等,節約了不少鋼材。由于玻璃鋼是一種復合材料,其性能的適應范圍非常***,因此它的市場開發前景十分廣闊。據有關統計資料,世界各國開發的玻璃鋼產品的種類已達4萬種左右。滕州環氧玻璃鋼訂購
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