結構膠的應用，為結構加固帶來了新的施工工藝與便利。在不同的結構膠中，環氧樹脂結構膠（以下簡稱結構膠）在性能、環保等方面具備較大的優勢，已成為加固中的首要選擇。根據用途不同，結構膠分為浸漬膠、粘鋼膠、植筋膠等，而事實上，結構膠的分類不止這么簡單，每種用途的結構膠都存在更詳細的劃分。結構膠可根據固化條件不同分為室溫固化型、低溫固化型以及潮濕環境固化型等類別，常用的為室溫固化型結構膠。室溫固化型結構膠根據膠體固化后的適用溫度分為三類：I類適用溫度為-45℃至60℃；II類適用溫度為-45℃至95℃；III類適用溫度為-45℃至125℃，鑒于常規混凝土結構所處環境，三類中常用的為I類膠。結構膠有防水的作用嗎？泰州抗污結構膠

環氧結構膠是無溶劑型，液態雙組份環氧樹脂接著劑，可于常溫或加溫固化。固化后接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維制成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。環氧結構膠于室溫下固化，無需加熱或壓力，然而，加熱卻可加速其固化。在固化過程中無揮發物產生。通常在粘接縫中，厚約0.8公厘之膠層已足夠粘接。固化溫度低于15℃時，粘接效果將十分低劣。25℃~70℃下固化則可獲得粘接效果。新型結構膠裝飾打結構膠的方法介紹；

硅酮結構密封膠一種單組份、中性固化、專為建筑幕墻中的玻璃結構粘結裝配而設計的。可在很寬的氣溫條件下輕易地擠出使用。依靠空氣中的水分固化成優異、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。產品對玻璃不需用底涂，能產生優越的粘結性。結構膠指強度高（壓縮強度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa），能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接。非結構膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用于結構件粘接。

1、耐候密封膠也可以說是通用膠，主要是具有抗紫外線、酸雨、雪等極端的天氣。耐候膠的位移能力（可作彈性解釋）要高于結構膠。2、硅酮結構膠除了具有耐候密封膠的特性外，還具有比耐候候密封膠更強的粘結性能，主要表現在抗撕裂強度、斷裂延伸率、拉伸強度比較強，拉伸強度主要用在予應力的地方。結構膠的模量、硬度、強度及價格都要高于同檔次的耐候膠。總結：結構膠的耐候性與耐候膠一樣好，甚至更好，因為結構膠的耐候性關系到安全，如果老化快，玻璃掉下來后果很嚴重，所以現在的結構膠基本都是硅膠（硅酮膠），自然環境中基本不會老化。耐候膠不涉及安全，失效的結果一般主要是漏水漏風，所以耐候膠的材質種類多一些，包括聚氨酯、聚硫、丙烯酸等等，但耐候性還是硅膠比較好結構膠可以打在淋浴房嗎？

丙烯酸酯結構膠為雙組份由合成丙烯酸酯及改性固化劑組成的結構膠，A、B兩劑均為100%固成分；快速固化、強度高，5分鐘左右即可初期固定，30分鐘后可達80%強度，24小時后強度大。優異的耐酸堿、水、油介質，耐高溫、耐老化性能更好，對金屬物品之間粘接力強，耐沖擊強度優于環氧樹脂，耐冷熱性優異，工作于-30~150℃。應用于鋼、鐵、鉛、鈦、ABS、PVC、尼龍、聚碳酸酯、有機玻璃、聚胺脂、水泥、陶瓷、木材等同種或異種材料之間的粘接；廣泛應用于汽車、摩托車、化工、機械、樹脂工藝品、圣誕禮品、塑膠玩具、陶瓷藝品、家私、鐵、不銹鋼、木材的粘接，也可用于人造石材等的粘接。如何區別結構膠打得好壞；阜陽結構膠

不是專業人士，如何來選擇結構膠？泰州抗污結構膠

環氧結構膠和丙烯酸結構膠在性能應用上有哪些區別？什么產品該選擇使用環氧結構膠，什么產品該選擇使用丙烯酸結構膠，很多人在選擇結構膠的時候感到很迷茫。艾格路從事環氧膠研發生產工作多年，擁有眾多行業經驗，為方便用戶正確選擇結構膠，下面來分享：環氧結構膠和丙烯酸結構膠的區別。，環氧結構膠耐高溫性能相對要好。丙烯酸結構膠的工作溫度范圍一般是在-30~150℃保持性能穩定，而環氧結構膠耐高溫可達180-200℃，耐低溫可達-40℃至-50℃，并依然保持穩定的性能。兩種材料結構膠耐冷熱性都還可以，主要看用戶實際使用環境再進行選擇。泰州抗污結構膠

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