近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了普遍的認可和應用。UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎上發展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術發展，一種塑料制品金屬化裝飾技術隨之產生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經真空鍍膜或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不只可以節約大量寶貴的金屬材料，也很大程度上減輕了制品質量。UV光固化機又名UV涂裝設備,該設備適用范圍廣。湖北電子UV

UV是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分子材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程，是一種20世紀60年代興起的、環保的、低VOC排放的新技術，20世紀80年以后在我國得以迅速發展。UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。安徽五金型材UV光固化UV油墨光固化原理與基本成分。

UV固化是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合。

下面潤溢真空鍍膜小編就來和大家分享一下UV真空鍍膜的工藝流程。1、按鍍膜機操作規程接通冷卻水和壓縮空氣，打開電源，預熱50分鐘，打開離子轟擊的高頻電源開關預熱；2、將石英片裝入符合要求的被銀夾具中，在烘箱中加熱到170~180℃，保持30分鐘；3、對真空室充氣，并升起真空罩，清理真空室，按擋板鍵，移開擋板，在鉬舟中加入所要求的銀絲，并檢查轟擊圈與修正版的位置是否正確，插入已預熱好的裝有石英片的被銀夾具，迅速降下真空罩，抽低真空和高真空，待真空度達到≤6.67×10-3Pa。光固化UV膠水獨特的性能和工藝。

關于真空鍍膜技術的使用。隨著全球制造業高速發展，真空鍍膜技術應用越來越廣。從半導體集成電路、LED、顯示器、觸摸屏、太陽能光伏、化工、制藥等行業的發展來看，對真空鍍膜設備、技術、材料需求都在不斷增加，包括制造大規模集成電路的電學膜；數字式縱向與橫向均可磁化的數據紀錄儲存膜；充分展示和應用各種光學特性的光學膜；計算機顯示用的感光膜；TFT、PDP平面顯示器上的導電膜和增透膜；建筑、汽車行業上應用的玻璃鍍膜和裝飾膜；包裝領域用防護膜、阻隔膜；裝飾材料上具有各種功能裝飾效果的功能膜；工、模具表面上應用的耐磨超硬膜；納米材料研究方面的各種功能性薄膜等。UV光固化涂料是二十世紀末流行于歐美、日本等地的一個新型涂料品種。廣東化妝品UV

UV光固化涂料的中文全稱是聚氨酯紫外光固化涂料。湖北電子UV

簡單來說，UV真空鍍膜的過程,就是電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與氬原子發生碰撞,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片.氬離子在電場的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜.但在實際輝光放電直流濺射系統中,自持放電很難在低于1.3Pa的條件下維持,這是因為在這種條件下沒有足夠的離化碰撞.因此在低于1.3~2.7Pa壓強下運行的濺射系統提高離化碰撞就顯得尤為重要.提高離化碰撞的方法要么靠額外的電子源來提供,而不是靠陰極發射出來的二次電子;要么就是利用高頻放電裝置或者施加磁場的方式提高已有電子的離化效率。湖北電子UV

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