UV真空電鍍的原理是在高度真空條件下，使金屬鋁片受熱蒸發并附于(塑料)工件表面﹐形成一層金屬膜的方法﹒真空電鍍的特點:1>真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格復制出啤件表面的形狀2>工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴﹒3>蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數少﹐生產效率較低﹒4>只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒5>對鍍件表面質量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷﹒6>真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等。UV電鍍噴涂與塑料真空鍍膜的區別。中山納米UV資訊

UV膜的原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的很強度紫外光后，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內（不等）由液態轉化為固態。(此變化過程稱之為＂UV固化＂)。UV膜的使用：UV光輻射物理性質類似于可見光，都具有直線性，其穿透力卻遠不及可見光，波長越短，穿透力越差，故此UV固化主要應用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內層固化。UV膜的用途：EMC或陶瓷基板的LED燈珠，QFN，PCB，封裝好的半導體芯片Package，PLC元器件，光纖頭元器件，藍寶石，觸控玻璃屏濾光片等切割。中山納米UV資訊UV光固化爐的工作原理是什么？

UV膜是采用紫外照射后，粘度發生變化的膜;藍膜是相對應，粘度不變化的膜，一般為藍色，故名藍膜。2、UV膜，在UV光照之前，粘度會很大，且大約在20000左右，但在UV光照射之后，粘度會降到300左右。而藍膜的粘度比較低，大約在1000-3000不等，UV光對其沒有任何影響。3、UV膜會隨UV燈照射時間延長和照射強度的增加粘性降低,便于芯片的吸取,成本較高。藍膜便宜,主要用于比較小的芯片,不需要UV等照射,但粘性會隨溫度的變化而變化。4、UV膜的粘性很大，藍膜相對較小。UV藍膜的用途:穩定粘著力高且經UV固化機照射后，可減黏至方便取die。使用PET材質離型膜，可于無塵室貼合使用。適合用于晶圓、玻璃、陶瓷板的切割。經UV光源照射后撕離不殘膠

通常所講的光固化過程是指液態樹脂經光照后變成固態的過程，所涉及的光固化反應大多數是光引發的鏈式聚合反應。更廣義的光固化還包括可溶性固態樹脂光照后變成不溶性的固態的過程，典型的例子是負性光刻膠，其所經歷的反應是光交聯反應，例如聚乙烯醇肉桂酸酯的二聚環化反應。光固化涂料通常是從液體樹脂變成固態干膜，因而其所經歷的光化學過程基本上是鏈式聚合反應，通過聚合使體系的分子量增加，并形成交聯網絡，從而變成固態干膜。光引發聚合反應主要包括光引發自由基聚合、光引發陽離子聚合，其中光引發自由基聚合占大多數。AS料通過UV真空鍍膜技術可以使得其外觀表面光滑并具有金屬光澤色彩。

uv真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。中山納米UV資訊

UV光固化是依靠光油中的引發劑吸收紫外光，產生自由基，引發單體和低聚物反應并固化的。中山納米UV資訊

眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。真空鍍膜技術是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。中山納米UV資訊

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