UV光固機一直是用在光電行業的UV膠水光固化,現在,隨著光功率的不斷加強跟UV光固機映射面積的不短加大,UV固化機已經在技能上突破了光電行業的應用,逐漸走進各個行業,心臟印刷行業相當有有個性,塑料片材印刷在先前一直依賴于絲網印刷,由于絲網印刷的工藝局限而無法印刷精細高級的產品,遂著國外設備及新技能、新工藝的引進,塑料片材印刷不再依賴絲網印刷,在廣東、浙江等印刷業發達地區逐漸采用膠印UV印刷,膠印UV印刷以其工藝精細、印刷圖案層次豐厚、立體感強、色彩鮮艷、多色套印準確高的優良工藝個性,能印刷出精美產品而廣受迎接和推廣,產品普遍被文具業、禮品包裝業、食品業、玩具業、高級日用包裝等行業應用,廣闊盛大的市場前景使大量印刷廠商爭先引進膠印UV印刷這項新技能。膠印UV印刷從設備上膠印機必須配套uv光固機等UV烘干設備,通常選用UV光固機、uv烘干機、uv固化機等uv機與膠印機銜接配套,但市面的UV烘干機、UV固化機等設備工藝功效達不到膠印UV印刷工藝懇求,因為市場上現有的UV光固機、uv固化機等設備是應用在絲網印刷行業的絲網印刷UV光固工藝上,UV光固機的關鍵部分是UVLED芯片,UVLED芯片作為發光體,它具有冷光源、低能耗、無輻射等長處。UV涂料固化原理是什么?吉林電子UV真空鍍膜
UV-LED光固化裝置和UV汞燈一樣可以提供紫外光線,UV-LED光固化裝置是采用UV-LED芯片作為光源,通過控制器進行各種控制模式控制,將電信號轉換成光信號,產生高能量、高純度的紫外光。現可根據不同的領域,提供不同規格的UV-LED光固化裝置,適合不同生產環境的UV膠水或UV油墨固化,應用比較普遍的有點光源型、面光源型、線光源型、烤箱型的UV-LED光固化裝置。 UV-LED光固化裝置比起傳統UV汞燈,具有超高照射強度,超長使用壽命,無熱輻射,能耗低、環保無污染,功率精確可調,體積小巧、光源形狀可以定制等汞燈不具備的特性,已在許多工業裝配領域成功應用。陜西化妝品UV光固化真空鍍膜一文看懂水性UV樹脂的發展與應用。
UVLED光源固化電泳涂料的特點與優點:(1)固化溫度低(50—60度,7分鐘可固化),在受固化溫度限制的材料上可進行低溫的電泳涂裝,擴大了電泳涂裝的應用范圍。(2)固化速度快,不需要熱固化的長時間高溫保溫狀態,短時間內達到同熱固化相同的硬化效果,生產效率高。(3)節能、省時間,因固化時間短,設備裝置不需長距離的流動運行,故設備占地少,uvled點光源同時減少能耗。UV固化電泳涂料的適用產品UV固化電泳涂料除適用于一般電泳涂裝的產品外,由于其固化溫度低,適用更廣的產品,其適用的主要領域如下:(1)金屬鍍層上的裝飾、防腐以及金屬蒸發膜上的保護。(2)受熱易變形材料上的涂裝。(3)電子產品及精密產品上的封閉,印刷等加工。
UV樹脂光固化的固化原理與其它樹脂的熱固化不同,它必須要經過UV機/UVLED光固化機進行固化,通過UVLED光固化機時,照射紫外光,使其“加熱”固化。UV是指紫外線(ultraviolet的英文縮寫),從高分子微觀角度來說,一些高分子材料的末端官能團有很強的紫外感光性,只有在紫外光的照射下,官能團才能有足夠的活性進行再次反應,進行交聯,表現為固化。UV樹脂光固化特點:(1)安全環保。(2)生產效率高,基本不受嚴寒季節影響,室溫下可快速固化。(3)成膜性能好,UV上光不僅膜光澤高,平整光滑并具有耐熱,抗水,抗劃傷等性能。(4)可操作性強。(5)可采用刷涂.噴涂.輥涂,淋涂等工藝,涂層可厚可薄,對于要求膜厚的制品可多涂幾次。UV真空電鍍工藝為什么一定要先噴UV底漆再做真空鍍膜?
真空鍍膜設備,主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空離子蒸發,磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。UV真空鍍膜是普遍 應用的工業超硬薄膜技術,以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能普遍應用于模具工業中。在真空中制備膜層,包括鍍制晶態的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段,但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。UVLED光固化技術是一項綠色工業新技術。廣東塑膠UV真空鍍膜光固化
UV光固化機的好處有哪些?吉林電子UV真空鍍膜
各種鍍膜技術都需要一個特定的真空環境,以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質的不良影響。蒸發或濺射出來的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過程中,對其膜厚可進行比較準確的測量和控制,從而保證膜厚的均勻性。鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質量,在現代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進行鍍膜。顯然,一層膜只對一種色光起作用,而多層鍍膜則可對多種色光起作用。汽車清洗→準備工作與鍍膜工作→車身吹水→祛除車身瑕疵→活性促進劑處理→遮擋密封處理→鍍膜→拋光→交車檢查。吉林電子UV真空鍍膜
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