紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應(yīng)。迅速將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高分子量產(chǎn)物的化學(xué)過程，固化是直接在不加熱的底材上進(jìn)行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機(jī)理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和預(yù)聚物聚合交聯(lián)；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產(chǎn)生強(qiáng)質(zhì)子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經(jīng)過以下步驟:（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產(chǎn)生自由基:（2）鏈引發(fā):引發(fā)劑產(chǎn)生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產(chǎn)生新的自由基。（3）鏈增長:由樹脂和單體產(chǎn)生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產(chǎn)生自由基，進(jìn)行自由基連鎖反應(yīng)。（4）鏈終止:化學(xué)反應(yīng)中，由于自由基含有未偶化電子，非?；顫?，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應(yīng)終止。上述反應(yīng)結(jié)果，生成高分子化合物，使膠液轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。真空鍍膜的UV代表什么材料？云南UV真空鍍膜光固化

UV光固化速度的影響：根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干;運(yùn)行速度慢，基材表面會(huì)老化。工作環(huán)境的影響：UV涂料因溫度原因粘度變化很大的時(shí)候，應(yīng)調(diào)整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意固化時(shí)不能受到陽光的直射。UV涂料經(jīng)UVLED照射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離子基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基因，這些單體基因開始連鎖反應(yīng)生成聚合體固體離分子，一個(gè)完整的固化過程結(jié)束。中山玩具UV光固化關(guān)于水性UV樹脂你知道多少?

V真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型UV涂料，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經(jīng)真空電鍍或?yàn)R涂，涂裝一層金屬薄涂層，在涂覆面漆而成。UV真空鍍膜涂料是由基材本身、底漆、金屬膜以及面漆組成：1.真空鍍膜的基材以塑料和其他高分子材料為主，其基本的性能應(yīng)包括附著性能、真空放氣量和耐熱性等幾方面指標(biāo)；2.UV真空鍍膜涂料底漆是涂覆在基材表面的涂料，其作用是封閉塑料基材，防止真空鍍膜時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)影響鍍膜質(zhì)量；3.UV真空鍍膜涂料面漆是涂覆在真空鍍膜金屬膜上的涂料，它對金屬鍍膜起保護(hù)作用和一定的裝飾作用。真空鍍膜涂料目前正向著低能耗、低污染、無害的環(huán)境友好型方向發(fā)展，包括輻射固化、水性輻射固化等，既滿足了人們的美觀需求，又不會(huì)對環(huán)境造成危害。

UV樹脂的優(yōu)點(diǎn)：(1)固化速度快，生產(chǎn)效率高;(2)能量利用率高，節(jié)約能源;(3)有機(jī)揮發(fā)分(VOC)少，環(huán)境友好;(4)可涂裝各種基材，如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。UV樹脂分類：按溶劑類型的不同，UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類，溶劑型樹脂不含親水基團(tuán)，只能溶于有機(jī)溶劑，而水性樹脂含有較多的親水基團(tuán)或親水鏈段，可在水中乳化,分散或溶解。溶劑型UV樹脂：常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環(huán)氧樹脂,UV有機(jī)硅低聚物.水性UV樹脂：水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯?；?甲基丙烯?；蛳┍?水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.。UV樹脂的成分分析顯示主要應(yīng)用領(lǐng)域有：UV涂料、UV油墨、UV膠等，其中UV涂料中應(yīng)用多，包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料等。UV光固化的健康與安全問題。

真空鍍膜技術(shù)是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬），屬于物理qi相沉積工藝，因?yàn)殄儗映殇X、錫、銦等金屬的薄膜，故也稱為真空金屬化。真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。真空鍍膜根據(jù)鍍膜氣相金屬產(chǎn)生的方式和沉積方式的不同，分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。其中，磁控濺射法由于鍍膜層和基材的結(jié)合力強(qiáng)，鍍膜層致密、均勻等優(yōu)點(diǎn)，更具有技術(shù)優(yōu)勢。真空鍍膜材料以金屬和金屬氧化物為主。金屬型鍍膜材料有鋁、錫、銦、鈷、鎳、銅、鋅、銀、金、鈦、鉻、鉬、鎢等；合金型鍍膜材料有鎳-鉻、鎳-鐵、鐵-鈷、金-銀-金等；金屬化合物有二氧化硅、二氧化鈦、二氧化錫等。其中，尤以鋁應(yīng)用普遍。這主要因?yàn)殇X蒸發(fā)溫度低、易操作、鋁鍍層對塑料附著力好、對紫外線和氣體阻隔性強(qiáng)、價(jià)格低廉。UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型UV涂料。河北塑膠UV真空鍍膜光固化

UV真空電鍍工藝中,UV底漆、UV面漆以及電鍍除油劑具有重要的作用。云南UV真空鍍膜光固化

UVLED光源固化電泳涂料的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：(1)固化溫度低（50—60度，7分鐘可固化），在受固化溫度限制的材料上可進(jìn)行低溫的電泳涂裝，擴(kuò)大了電泳涂裝的應(yīng)用范圍。(2)固化速度快，不需要熱固化的長時(shí)間高溫保溫狀態(tài)，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到同熱固化相同的硬化效果，生產(chǎn)效率高。(3)節(jié)能、省時(shí)間，因固化時(shí)間短，設(shè)備裝置不需長距離的流動(dòng)運(yùn)行，故設(shè)備占地少，uvled點(diǎn)光源同時(shí)減少能耗。UV固化電泳涂料的適用產(chǎn)品UV固化電泳涂料除適用于一般電泳涂裝的產(chǎn)品外，由于其固化溫度低，適用更廣的產(chǎn)品，其適用的主要領(lǐng)域如下：(1)金屬鍍層上的裝飾、防腐以及金屬蒸發(fā)膜上的保護(hù)。(2)受熱易變形材料上的涂裝。(3)電子產(chǎn)品及精密產(chǎn)品上的封閉，印刷等加工。云南UV真空鍍膜光固化

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