UV是利用UV紫外光的中、短波(300-800納米)在UV輻射下,液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子,從而引發含活性官能團的高分子材料(樹脂)聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程,是一種20世紀60年代興起的、環保的、低VOC排放的新技術,20世紀80年以后在我國得以迅速發展。UV固化即紫外固化,UV是紫外線的英文縮寫,固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求,其區別于加溫固化、膠聯劑(固化劑)固化、自然固化等。UV光固化樹脂有什么用途?吉林UV固化
普通真空鍍膜時,蒸發料粒子大約只以一個電子伏特的能量向工件表面蒸鍍,在工件表面與鍍層之間,形成的界面擴散深度通常只為幾百個埃(10000埃=1微米=0.0001厘米)。也就是說比一根頭發絲的百分之一還要小。兩者間可以說幾乎沒有連接的過渡層,好似截然分開。而離子鍍時,蒸發料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動能。如果說普通真空鍍膜的粒子相當于一個氣喘吁吁的長跑運動員,那么離子鍍的粒子則好似乘坐了高速火箭的乘客,當其高速轟擊工件時,不但沉積速度快,而且能夠穿透工件表面,形成一種注入基體很深的擴散層,離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米,也就是說比普通真空鍍膜的擴散深度要深幾十倍,甚至上百倍,因而彼此粘附得特別牢。浙江玻璃UV真空鍍膜光固化UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成。
UV光固化裝置由光源系統、通風系統、傳送系統、箱體和控制系統幾個部分構成。是能夠發出可利用的強紫外線的一種機械設備。它已被普遍應用于印刷、電子、建材、機械等行業。UV固化裝置的種類和樣式因其所光固的產品不同而有所不同,但其固化原理都是一致的,就是起化學反應來瞬間固化所有的UV類涂料,比如UV油漆、UV膠、UV油墨或UV光油等。一、光源系統:它由UV燈管、燈罩、變壓器(鎮流器)、電容器(觸發器)組成。1、UV燈管:目前市場上的UV燈分高壓汞燈和金屬鹵素燈兩種。光固化設備普遍采用高壓汞燈,對于表面加工要求比較高的固化設備則會搭配使用金屬鹵素燈。2、UV燈功率的選擇:UV燈的功率即UV燈光的輻射能量,也稱穿透力。首先,它一定要滿足UV涂料吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠,即使光照時間再長,過UV固化裝置的次數再多,也達不到完全固化。相反,還會使UV涂料表層老化、封閉、變脆等,同時UV涂料的附著力也不好,會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈由于紫外線強度不夠,光線不能穿透涂層底部,使底部未固化或固化不充分。
UV固化水性涂料結合了水性涂料和光固化涂料的優點,近年來得到迅速發展,也是今后光固化涂料主要發展方向之一。UV固化水性涂料的優點是:可以使用相對分子質量很高的齊聚體以提高對某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能,而不像傳統紫外涂層的齊聚體相對分子質量受到施工粘度的限制;體系的粘度可用水來調節,而不必使用稀釋單體,這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮;用這種方法可以得到極薄的涂層,且設備易于清洗;水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層,這樣可以用于三維物體的表面固化,這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對涂層的缺陷進行修補。這種技術的缺點是:光固化前必須脫水烘干,體系光澤度低,耐溶劑性差,耐擦傷性差。UV真空鍍膜在進行真空鍍時需要進行前處理除油。
20世紀70年代,在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電,使電解液電解,被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上,因此這種鍍膜的條件,基體必須是電的良導體,而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學還原法,必須把膜材配制成溶液,并能迅速參加還原反應,這種鍍膜方法不僅薄膜的結合強度差,而且鍍膜既不均勻也不易控制,同時還會產生大量的廢液,造成嚴重的污染。因此,這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。UV電鍍噴涂與塑料真空鍍膜的區別。湖南陶瓷UV
UV真空鍍膜加工流程有哪些?吉林UV固化
uv真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面,它是以真空技術為基礎,利用物理或化學方法,并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術,為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說,在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射,使其在被涂覆的物體(稱基板、基片或基體)上凝固并沉積的方法,稱為真空鍍膜。眾所周知,在某些材料的表面上,只要鍍上一層薄膜,就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。吉林UV固化
中山市潤溢真空鍍膜有限公司主要經營范圍是五金、工具,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下真空鍍膜,UV真空鍍膜,真空電鍍UV光固化,UV光固化深受客戶的喜愛。公司從事五金、工具多年,有著創新的設計、強大的技術,還有一批**的專業化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。潤溢真空鍍膜廠秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。