真空是一種沒有任何物質的空間狀態，因為真空之中沒有介質，所以像聲音這種需要介質傳遞的能量在真空中是無法傳播的。現在的真空鍍膜技術是在真空中把金屬、合金進行蒸發、濺射使其沉積在目標物體上。1654年當時的馬德堡市的領導奧-托-格里克在如今的德國雷根斯堡進行了一項的實驗，從而證明了真空是存在的。現在我們所說的真空并不是指空間內沒有任何物質，而是指在一個既定的空間內低于一個大氣壓的氣體狀態，我們把這種稀薄的狀態稱為真空。UV燈管主要是泛指能夠發射出紫外線的燈管，發光時伴隨著高熱量。江西電子UV固化真空鍍膜

使樹脂固化UV自由基固化經過以下步驟:（1）自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基:（2）鏈引發:引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。（3）鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。（4）鏈終止:化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。河北陶瓷UV光固化一文看懂水性UV樹脂的發展與應用。

UV真空鍍膜蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍膜的工件生成薄膜的過程當中，對其膜厚可進行比較準確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質量，在現代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進行鍍膜。顯然，一層膜只對一種色光起到作用，而多層鍍膜則可對多種色光起作用。汽車清洗→準備工作與鍍膜工作→車身吹水→祛除車身瑕疵→活性促進劑處理→遮擋密封處理→鍍膜→拋光→交車檢查。

UV膜的使用：UV光輻射物理性質類似于可見光，都具有直線性，其穿透力卻遠不及可見光，波長越短，穿透力越差，故此UV固化主要應用于光線能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內層固化。UV膜的用途：EMC或陶瓷基板的LED燈珠，QFN，PCB，封裝好的半導體芯片Package，PLC元器件，光纖頭元器件，藍寶石，觸控玻璃屏濾光片等切割。UV膜的原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的很強度紫外光后，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內（不等）由液態轉化為固態。(此變化過程稱之為＂UV固化＂)。UV光油是依靠光油中的引發劑吸收紫外光，產生自由基，引發單體和低聚物反應并固化的。

近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了普遍的認可和應用。UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎上發展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術發展，一種塑料制品金屬化裝飾技術隨之產生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經真空鍍膜或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不只可以節約大量寶貴的金屬材料，也很大程度上減輕了制品質量。陽離子UV光固化機理同樣可以分為鏈引發、鏈增長、鏈終止三個過程。江西電子UV固化真空鍍膜

UV光固化是依靠光油中的引發劑吸收紫外光，產生自由基，引發單體和低聚物反應并固化的。江西電子UV固化真空鍍膜

真空鍍膜是真空應用領域的一個突破性技術，利用物理或者化學方法并吸收一系列新技術而成的工藝，目的就是為了在實際生產中為產品創造薄膜保護層。工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。為什么需要進行真空鍍膜呢？這項工藝已經成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術，主要是為了使產品表面具有耐磨損耐高溫，耐腐蝕等優于產品本身的性能，從而提高產品的質量，延長加工產品的使用壽命，不只如此，還可以節約能源，獲得更為明顯的技術經濟效益。江西電子UV固化真空鍍膜

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