UV固化水性涂料結合了水性涂料和光固化涂料的優點，近年來得到迅速發展，也是今后光固化涂料主要發展方向之一。UV固化水性涂料的優點是：可以使用相對分子質量很高的齊聚體以提高對某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統紫外涂層的齊聚體相對分子質量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來調節，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對涂層的缺陷進行修補。這種技術的缺點是：光固化前必須脫水烘干，體系光澤度低，耐溶劑性差，耐擦傷性差。關于水性UV樹脂你知道多少?深圳五金型材UV光固化真空鍍膜

與一般固化材料比較，光固化材料具有下列優點：固化快可在幾秒鐘內固化，可應用于要求立刻固化的場合。不需要加熱可配成無溶劑產品使用溶劑會涉及到許多環境問題和審批手續問題，因此每個工業部門都力圖減少使用溶劑。這一點對于某些不能耐熱的塑料、光學、電子零件來說十分有用；可以實現自動化操作及固化，提高生產的自動化程度，從而提高生產效率和經濟效益。溶劑型UV樹脂常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環氧樹脂,UV有機硅低聚物。水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數量的強親水基團,如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯。廣東中山樹脂UV固化真空鍍膜UV真空電鍍工藝中,UV底漆、UV面漆以及電鍍除油劑具有重要的作用。

簡單來說，UV真空鍍膜的過程,就是電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與氬原子發生碰撞,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片.氬離子在電場的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜.但在實際輝光放電直流濺射系統中,自持放電很難在低于1.3Pa的條件下維持,這是因為在這種條件下沒有足夠的離化碰撞.因此在低于1.3~2.7Pa壓強下運行的濺射系統提高離化碰撞就顯得尤為重要.提高離化碰撞的方法要么靠額外的電子源來提供,而不是靠陰極發射出來的二次電子;要么就是利用高頻放電裝置或者施加磁場的方式提高已有電子的離化效率。

通常所講的光固化過程是指液態樹脂經光照后變成固態的過程，所涉及的光固化反應大多數是光引發的鏈式聚合反應。更廣義的光固化還包括可溶性固態樹脂光照后變成不溶性的固態的過程，典型的例子是負性光刻膠，其所經歷的反應是光交聯反應，例如聚乙烯醇肉桂酸酯的二聚環化反應。光固化涂料通常是從液體樹脂變成固態干膜，因而其所經歷的光化學過程基本上是鏈式聚合反應，通過聚合使體系的分子量增加，并形成交聯網絡，從而變成固態干膜。光引發聚合反應主要包括光引發自由基聚合、光引發陽離子聚合，其中光引發自由基聚合占大多數。UV真空鍍膜機主要是指一種在高真空鍍膜設備中的需求.

真空鍍膜技術主要包含有：真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。除化學氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點：(1)各種鍍膜技術都需要一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需要有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較精確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質量分數，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質量分數降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現的。UV光固化涂料的中文全稱是聚氨酯紫外光固化涂料。東莞電子UV生產

一文看懂水性UV樹脂的發展與應用。深圳五金型材UV光固化真空鍍膜

UVLED光源固化電泳涂料的特點：(1)固化溫度低（50—60度，7分鐘可固化），在受固化溫度限制的材料上可進行低溫的電泳涂裝，擴大了電泳涂裝的應用范圍。(2)固化速度快，不需要熱固化的長時間高溫保溫狀態，短時間內達到同熱固化相同的硬化效果，生產效率高。(3)節能、省時間，因固化時間短，設備裝置不需長距離的流動運行，故設備占地少，uvled點光源同時減少能耗。UV固化電泳涂料的適用產品UV固化電泳涂料除適用于一般電泳涂裝的產品外，由于其固化溫度低，適用更廣的產品，其適用的主要領域如下：(1)金屬鍍層上的裝飾、防腐以及金屬蒸發膜上的保護。(2)受熱易變形材料上的涂裝。(3)電子產品及精密產品上的封閉，印刷等加工。深圳五金型材UV光固化真空鍍膜

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