在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進行底漆UV涂裝的主要原因。1.增加鍍層與塑膠基材表面的附著力，底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力，底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網絡，可以提高整個鍍膜層的附著力；如果直接在塑膠基材表面進行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力，會導致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現象；2.通過UV涂層來封閉基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發性雜質溢出，影響鍍膜質量。UV光固化樹脂有什么用途？五金UV固化真空鍍膜

真空鍍膜技術是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。上海化妝品UV光固化真空鍍膜UVLED光固化技術是一項綠色工業新技術。

真空鍍膜是真空應用領域的一個突破性技術，利用物理或者化學方法并吸收一系列新技術而成的工藝，目的就是為了在實際生產中為產品創造薄膜保護層。工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。為什么需要進行真空鍍膜呢？這項工藝已經成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術，主要是為了使產品表面具有耐磨損耐高溫，耐腐蝕等優于產品本身的性能，從而提高產品的質量，延長加工產品的使用壽命，不只如此，還可以節約能源，獲得更為明顯的技術經濟效益。

UV光固化裝置由光源系統、通風系統、傳送系統、箱體和控制系統幾個部分構成。是能夠發出可利用的強紫外線的一種機械設備。它已被普遍應用于印刷、電子、建材、機械等行業。UV固化裝置的種類和樣式因其所光固的產品不同而有所不同，但其固化原理都是一致的，就是起化學反應來瞬間固化所有的UV類涂料，比如UV油漆、UV膠、UV油墨或UV光油等。一、光源系統：它由UV燈管、燈罩、變壓器(鎮流器)、電容器(觸發器)組成。1、UV燈管：目前市場上的UV燈分高壓汞燈和金屬鹵素燈兩種。光固化設備普遍采用高壓汞燈，對于表面加工要求比較高的固化設備則會搭配使用金屬鹵素燈。2、UV燈功率的選擇：UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。首先，它一定要滿足UV涂料吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數再多，也達不到完全固化。相反，還會使UV涂料表層老化、封閉、變脆等，同時UV涂料的附著力也不好，會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈由于紫外線強度不夠，光線不能穿透涂層底部，使底部未固化或固化不充分。UV印刷是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝。

真空鍍膜的方法很多，主要有：(1)真空蒸鍍：將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室，抽空后將膜料加熱到高溫，使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面，凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍：將需鍍膜的基體放在陰極對面，把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內，保持壓強約1.33～13.3Pa，然后將陰極接上2000V的直流電源，便激發輝光放電，帶正電的氬離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積：通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物，獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍：實質上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結合，兼有兩者的工藝特點。UV油墨光固化原理與基本成分。吉林樹脂UV光固化

水性UV固化樹脂是指在傳統UV固化樹脂的基礎上引入了水性基團或鏈段，使樹脂具有一定的親水性和吸水性。五金UV固化真空鍍膜

UV真空電鍍的原理是在高度真空條件下，使金屬鋁片受熱蒸發并附于(塑料)工件表面﹐形成一層金屬膜的方法﹒真空電鍍的特點:1>真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格復制出啤件表面的形狀2>工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴﹒3>蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數少﹐生產效率較低﹒4>只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒5>對鍍件表面質量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷﹒6>真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等。五金UV固化真空鍍膜

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