真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有下列優點:(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產生廢液,也無環境污染。真空鍍膜技術主要有真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有上述一些優點。常見的塑料件產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。廣東玻璃真空鍍膜加工設備
由于電鍍企業經歷近幾年行業低迷,經濟蕭條的影響后,使得很多企業背負沉重的訂單壓力,成本壓力,資金壓力等等;由于電鍍企業下游客戶單位效益不景氣,直接影響到電鍍企業之前業務效益;處于非常被動的狀態;一邊是生產需要大量的人力,物力,財力;一邊是貨款收不回來,導致一些生產企業被迫停產,消耗庫存;縱觀電鍍行業市場前景由于處于整個行業的比較低端,多年來積累了一定的問題,解決并有效的處理好自己的問題才是企業的生存之根本,很多企業想開工但是不知道未來的路有多么難走,有些企業在考慮轉型但是又不知道轉型后能否成功,更甚至有大部分企業直接就停產不做了,保持觀望的態度;開工經營難,不開工等待難,這就是目前電鍍行業處于的一種現狀。廣東省燈飾真空鍍膜設備一種塑料表面真空鍍膜方法與流程。
真空不導電電鍍,稱NCVM,是一種真空電鍍的高新技術。也是目前塑膠件外殼普遍采用的物理法表面處理工藝之一。采用新的鍍膜技術、新的材料,做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果,起到美化工件表面之功用。真空鍍膜和陽極氧化是目前兩種常用的表面處理方法。真空鍍膜法在手機消費電子的表面處理中,物理的氣相沉積(PVD)是主要的真空鍍膜方法。其原理為:在真空條件下,將金屬氣化成原子或分子,或者使其離子化成離子,直接沉積到工件表面,形成涂層,其沉積粒子束來源于非化學因素,如蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍等。
真空鍍膜設備適用范圍:①建筑五金:衛浴五金如水龍頭,水管、門鎖、衛浴、門鎖、問門拉手、五金合葉、家具等。②制表業:可用于表殼、水晶答制品表帶的鍍膜。③其它小五金:皮革五金、不銹鋼餐、具眼鏡框、刀具、模具等。④大型工件:汽車輪轂、合金、不銹鋼板、招專牌、雕塑等。⑤不銹鋼管和板各種類型表面⑥家具、燈具、賓館用具。⑦鎖具、拉手、衛浴五金、高爾夫球頭、不銹鋼餐具、器血等五金制品鍍超硬裝飾膜。⑧手表、表帶、眼鏡、首飾等裝飾品鍍超耐磨裝飾(金銀)納米膜和納屬米膜和納米疊層膜真空鍍膜設備的優勢和缺點:①真空鍍膜真的對人的危害很小的。②電磁確實輻射很小。③真空泵排氣要直接到室外一定要做好空氣的排放環保。④鍍膜結束后在打開真空室時,可能會有大量灰塵一定要注意別吸到呼吸道中。⑤不要長時間觀察等離子體束一定會可能對眼睛有傷害。⑥如果需要加熱千萬小心注意別燙到。⑦注意工藝氣體不要泄露。 真空鍍膜設備作業時的應急預案。
因為在真空蒸鍍完之后還要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質進行反應鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導電?因為鍍膜總共有三層,外層的UV光油經UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導電了。UV真空鍍膜項目利潤如何?廣東玻璃真空鍍膜加工設備
真空鍍膜主要分蒸發鍍膜、濺射鍍膜、離子鍍膜和化學氣相沉積幾種。廣東玻璃真空鍍膜加工設備
潤溢UV鍍膜生產工藝的流程及參數:一:檢查線體,確認各系統(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運轉正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據具體基材和要求調整;五:在30℃~70℃的紅外環境下的流平5~15分鐘;六:UV固化,曝光能量:600~1200mJ/cm2;七:下線,稍冷卻,真空鍍膜(銦、銦-錫、鋁等);八:鍍膜完畢靜置冷卻(一般≥5分鐘,不超過4小時),再上中漆線體,或直接上面漆線體;九:噴涂中漆,膜厚:4~12微米,可根據需要添加色漿;十:在30℃~70℃的紅外環境下的流平5~15分鐘;十一:UV固化,曝光能量:300~800mJ/cm2;十二:噴涂面漆,膜厚:10~30微米,可根據需要添加色漿或啞漿;十三:在30℃~70℃的紅外環境下的流平5~15分鐘;十四:UV固化,曝光能量:800~1500mJ/cm2(顏色越深,所需能量越高);十五:下線檢測。廣東玻璃真空鍍膜加工設備
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