什么是印制電路板，印制電路板的設計是以電子電路圖為藍本，實現電路使用者所需要的功能。印刷電路板的設計主要指版圖設計，需要內部電子元件、金屬連線、通孔和外部連接的布局、電磁保護、熱耗散、串音等各種因素。***的線路設計可以節約生產成本，達到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設計可以用手工實現，但復雜的線路設計一般也需要借助計算機輔助設計（CAD）實現，而***的設計軟件有Protel、OrCAD、PowerPCB、FreePCB等。。。。。。選取選擇合適的封裝，其優點有哪些呢？光明電子產品PCBA貼片廠家

PCB設計規范1.目的為了規范產品的可靠性、比較低成本性、符號PCB工藝設計，規定PCB工藝設計的相關參數，使得PCB的設計滿足可生產性、可測試性、安規、EMC、EMI等的技術多標準要求，在產品設計過程中構建產品的工藝、技術、質量、成本優勢。2．適用范圍本規范適用于所有電子產品的PCB工藝設計，運用于但不限于PCB的設計、PCB投板工藝審查、單板工藝審查等活動。3．定義3.1導通孔（via）：一種用于內層連接的金屬化孔，但其中并不用于插入元件引線或其它增強材料。南山來料加工PCBA貼片圖片BGA不允許放置背面（兩次過回流焊的單板地每次過過回流焊面）。

DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸較大而且不適用于貼裝或者生產商生產工藝不能使用SMT技術時采用插件的形式集成零件。目前行業內有人工插件和機器人插件兩種實現方式，其主要生產流程為：貼背膠（防止錫鍍到不應有的地方）、插件、檢驗、過波峰焊、刷版（去除在過爐過程中留下的污漬）和制成檢驗，焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：  1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助；  2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）；  3、在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

單面貼裝焊膏印刷－貼片－回流焊接效率高，PCB組裝加熱次數為二次器件為SMD3單面混裝焊膏印制－貼片－回流焊接-THD-波峰焊接效率高，PCB組裝加熱次數為二次器件為SMD、THD4雙面混裝貼片膠印刷-貼片-固化-翻板-手工焊效率高，PCB組裝加熱次數二次器件為SMD、THD5雙面貼裝、插裝焊膏印刷-貼片-回流焊接-翻板-焊膏印刷-貼片-回流焊接-手工焊效率高，PCB組裝加熱次數為二次器件為SMD、THD6常規波蜂焊雙面混裝焊膏印刷-貼片-回流焊接-翻板-貼片膠印刷-貼片-固化-翻板-THD-波蜂焊接-翻板-手工焊效率較低，PCB組裝加熱次數為三次器件為SMD、THD.全國率先提供PCB樣板打板、元器件、PCBA樣板貼片焊接一站式服務。

有源器件表面安裝芯片載體有兩大類：陶瓷和塑料。陶瓷芯片封裝的優點是：1)氣密性好，對內部結構有良好的保護作用；2)信號路徑較短，寄生參數、噪聲、延時特性明顯改善；3)降低功耗。缺點是因為無引腳吸收焊膏溶化時所產生的應力，封裝和基板之間CTE失配可導致焊接時焊點開裂。常用的陶瓷餅片載體是無引線陶瓷習片載體LCCC。塑料封裝被廣泛應用于軍、民品生產上，具有良好的性價比。其封裝形式分為：小外形晶體管SOT；小外形集成電路SOIC；塑封有引線芯片載體PLCC；小外形J封裝；塑料扁平封裝PQFP。為了有效縮小PCB面積，在器件功能和性能相同的情況下優先引腳數20以下的SOIC，引腳數20-84之間的PLCC，引腳數大于84的PQFP。PCB板的一些邊緣區域內不能有缺槽，以避免印制板定位或傳感器檢測時出現錯覺，因為不同設備而變化。長沙本地PCBA貼片怎么樣

可以實現設計師的設計功能，幾乎所有的電子產品，如智能家居，AR，VR，醫療設備等，都需要用到PCBA板。光明電子產品PCBA貼片廠家

基板過大，或拼板過大要充分考慮板材的選用,防止在回流焊和波峰焊時變形超過標準要求。c、 拼板的大小應充分考慮到生產設備的局限性,目前的生產設備能適用的比較大尺寸為250mm*330mm,小尺寸為50*50(對于此類尺寸要求盡量以拼板方式設計以提升效率),需要進行AI工藝的產品PCB板如果采用拼板方式,尺寸不能大于480*160mmd、 每塊板上應設計有基準標記，讓機器將每塊拼板當作單板看待，提高貼片和自動插件精度。e、 拼板可采用郵票孔技術或雙面對刻V形槽的分割技術，在采用郵票孔時，應注意搭邊應均勻分布在每塊拼板的四周，以避免焊接時由于PCB板受力不均勻而導致變形。光明電子產品PCBA貼片廠家

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