專色印刷的應用與四色印刷的區別色印刷所調配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當地加大墨量，當版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻，厚實的印刷效果。采用四色印刷工藝套印出的色塊，由于組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網點組成，印刷網點時，墨層厚度必須受到嚴格的控制，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強度改變。網點擴大程度的變化．從而導致顏色改變。而且由于組成該色塊的任一種顏色的改變都會導致該色塊顏色的改變，導致出現墨色不勻的機會將成倍增加，故采用四色印刷工藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色．還容易因半成品的顏色不易控制而出現色偏。在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數的平網網點從經濟效益的角度考慮，主要看采用專色印刷工藝能不能節省套印次數。因為減少套印次數既能節省印刷成本。 掃描式印刷機和直出式數碼印刷機哪個好？嘉興包裝瓦楞紙箱數碼印刷機銷售價格

    影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術參數不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內;芯側含水率不同。4、紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節不當或(包角)受熱而長度不能任意性，影響了預熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 蘇州數碼瓦楞紙箱數碼印刷機銷售價格瓦楞紙箱幾種常見印刷方式對比。

    印刷知識：印刷顏色及印前設計經驗印刷品點綴著人們的生活，為生活增添了絢麗的色彩。印刷過程中需要注意什么問題呢？下面，是大家一些比較難印的顏色及印刷前的一些設計經驗。1、灰平衡，根據理論與生產實踐的經驗，印刷品難控制的顏色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷適性下，黃、品紅、青三原色版從淺到深按一定網點比例組合疊印獲得不同亮度的消色（白、淺灰、灰、深灰、黑），即得到視覺上的中性灰的顏色，影響其因素很多，印刷使用的墨量、紙張、滿版濃度、網點面積、疊印以及網屏線數，都會對灰平衡產生千絲萬縷的影響，這是考驗機器的套印精度及操作人員技能水平的。2、4色過網和3色過網，滿版顏色不要印刷（建議用專色印）。3、C=50M=50Y=50K=50的大平網，有一點點不準就偏色嚴重。4、文字為四色的，即cmyk里四種顏色里都有文字，尤其很小的字，很難套上，對機器的叼紙牙要求極高。這也是較為常見的問題，所以印前設計師輸出前必須檢查出版物文件內黑色文字，特別是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不應該出現。如果出現，則印刷出來的成品質量會大打折扣，RGB圖形轉為CMYK圖形時，黑色文字肯定會變為四色黑。

    印刷用紙中銅版紙與銅版卡的用途與區別銅版紙又稱涂布印刷紙,在中國香港等地區稱為粉紙。它是以原紙涂布白色涂料制成的高級印刷紙。主要用于印刷高級書刊的封面和插圖、彩色畫片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標等。銅版紙的特點在于紙面非常光潔平整,平滑度高,光澤度好。因為所用的涂料白度達90%以上,且顆粒極細,又經過超級壓光機壓光,所以銅版紙的平滑度一般是600~1000s。同時,涂料又很均勻地分布在紙面上而顯出悅目的白色。對銅版紙的要求是涂層薄而均勻、無氣泡,涂料中的膠粘劑量適當,以防印刷過程中紙張脫粉掉毛,另外,銅版紙對二甲苯的吸收性要適當。以下為銅版紙和銅版卡的詳細區別：一、銅版紙的特性1、成型方式：一次成型2、用料：質量原料3、厚度：一般4、紙面：細膩5、尺寸穩定性：好6、強度：a.挺度：一般b.內結合：好7、主要用途：畫冊、包裝掛面二、銅版卡的特性1、成型方式：一次成型多次成型合在一起,一般為三層2、用料：中間可以使用廉價纖維3、厚度：偏厚4、紙面：稍粗糙5、尺寸穩定性：稍差6、強度：a.挺度:高b.內結合:易分層7、主要用途：包裝盒。 解析水墨印刷工藝問題及處理辦法。

    如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現凹凸現象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產出來后，如何印刷環節不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們如何來解決這樣的問題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環節，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進紙輪就把紙板壓潰，所以進紙輪間隙的調整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會壓潰，從而導致印刷壓力加大。所以進紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會出現印刷糊，字跡不清晰等現象。油墨：讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現凹凸現象，是因為面紙張力不均勻，紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題，就必須提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力。 紙箱數碼印刷機的未來趨勢如何？怎么樣瓦楞紙箱數碼印刷機口碑推薦

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    然后由版房工作人員按要求制作好橡膠版。一般水墨印刷都較為簡單，字體和顏色也不像膠印這么復雜，很單一。這個橡膠版是很重要的，是印刷的必備品。步驟閱讀5第五步，準備油墨并調試機器，可以開始上機印刷了。把模版套在機器上，長寬的尺寸確認好，先出幾張看效果，一個是看尺寸是否正確，另一個是看印刷效果是否滿意。步驟閱讀6第六步，也是很重要的一步，紙箱成型。即由工人粘合紙箱或是釘合紙箱，把紙箱成型就可以了。之前之所以多留出來2-3公分，是紙箱成型的關鍵。如果是膠粘的，打膠的時候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他紙箱的表面，少了則粘不住。步驟閱讀7后一步，就是打包了。紙箱成型后，看紙箱的大小，按照5或10個一捆用打包帶打好，放在一邊。現在打包都有自動或半自動的打包機，可以說簡單又方便。現在大家應該知道紙箱的生產過程了吧，是不是很簡單呢。嘉興包裝瓦楞紙箱數碼印刷機銷售價格

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