螺紋鋼是由小型軋機生產的,小型軋機的主要類型分為:連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。其生產工藝流程如下:步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料臺架。重量計算公式:外徑Х外徑Х0.00617=kg/m。
螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化,爐號和批號是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記,出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號并提供質量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨,存放時要注意防潮,銹蝕對螺紋鋼的性能將產生不良影響。 螺紋鋼是屬于什么材料,是屬于五金還是鋼材?寶雞精軋螺紋鋼理論重量
以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據著我國鋼材生產的半壁江山。2000年以前,小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右;2001年以后,隨著世界制造業向我國的轉移,我國板管帶材產銷所占的比重逐步增加,建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,我國螺紋鋼產量由4389.7萬噸(小型材產量)增加到10136.6萬噸,但占鋼材產量的比重由28.0%下降到18.0%。受經濟危機影響,2008年螺紋鋼產量為9512.1萬噸,比2007年稍有下降。據國家統計局***數據顯示,2009年1-9月螺紋鋼累計產量為9003.37萬噸,增長27.50%。預計2009年螺紋鋼產能約為13324.79萬噸,實際產量約為12128.22萬噸。商洛二級螺紋鋼行情螺紋鋼為什么有要有螺紋?
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋***用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。
螺紋鋼的長度及允許偏差一般是怎樣規定的呢?a、長度鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明;鋼筋可以盤卷交貨,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。b、長度允許偏差鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm;當要求最小長度時,其偏差為+50mm;當要求最大長度時,其偏差為-50mm。c、彎曲度和端部鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。螺紋鋼的檢驗標準是什么?
連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機,18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展,精軋機主要是提高精度和速度(比較高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;比較高軋制速度為18m/s。螺紋鋼一般分為哪幾類呢?西安抗震螺紋鋼
螺紋鋼***用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設;寶雞精軋螺紋鋼理論重量
性能檢驗1.力學性能(1)性能指標:考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、彎曲試驗(一次彎曲及反彎曲)。(2)檢驗方法:①拉伸試驗方法:常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗方法:常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019等。(3)彎曲性能按規定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。(4)反向彎曲性能根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度,后反向彎曲20度。經反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。2.表面質量鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊寶雞精軋螺紋鋼理論重量
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