超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接（包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接），具有高效、方便、成本低等特點，優點為快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。

工作原理：利用高頻振動波（每秒鐘數以萬次）傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合，1 秒鐘內完成焊接。

超聲波線束焊接機的特點：采用意法半導體焊接芯片，焊接質量穩定可靠。能量消耗低，焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。配備自動追頻系統，追頻精度高達1HZ。焊接效率高，一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調整。
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什么是超聲波線束焊接？超聲波線束焊接機的優點有哪些？ 超聲波線束焊接是一種利用超聲波振動能量將線束進行焊接的技術。其工作原理是通過將高頻電能轉換為機械振動能，作用于線束上，使線束在振動摩擦生熱的作用下，施加一定的壓力，實現線束的焊接。 超聲波線束焊接具有以下特點： ? 焊接快速高效：能夠在短時間內完成焊接，提高生產效率。 ? 焊接質量高：焊接后的線束具有較高的強度和導電性。 ? 焊接過程清潔：不需要使用任何添加劑，不會產生廢氣、廢水等污染物。 ? 可焊接材料：適用于多種金屬材料的焊接，如銅、鋁、鈦等。 ? 焊接形式多樣：可以實現點焊、面焊等不同的焊接形式，滿足不同的焊接需求。

1. 工作原理：利用高頻振動波傳遞到需焊接金屬表面，加壓使其摩擦形成分子層熔合，焊接過程在 1 秒內完成。
2. 應用范圍：適用于汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業。
3. 優點：快速、節能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。
4. 技術參數
   • 工作頻率：20KHZ（自動追頻）。
   • 額定功率：2000W。
   • 輸入電壓：AC220V，50/60HZ。
   • 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA。
   • 氣缸行程：40MM，可調 30MM，缸徑 80MM，型號 SDA。
   • 焊接時間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J。
   • 快速接頭：8MM 氣管直插式。
   • 換能器系統：德國進口晶片。
   • 機箱尺寸：長 380mm× 寬 345mm× 高 155mm，機頭尺寸：長 550mm× 寬 240mm× 高 350mm。
   • 整機總重量 50KG。
   • 型號：XD - 2000LS00。

超聲波端子焊接機是一種利用高頻振動產生熱能來實現金屬材料焊接的設備。

其工作原理是將超聲波發生器產生的高頻振動傳遞到焊接頭部，使焊接頭部在高頻振動下產生摩擦熱，從而將金屬材料熔化并焊接起來。具體來說，由超聲波發生器產生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過換能器產生超聲頻率的機械振動，作用于待焊接的金屬表面，使金屬表面相互摩擦生熱并熔融，進而實現焊接。

該設備廣泛應用于電子、通訊、汽車、航空航天等行業中，特別是在小型、復雜形狀的零部件焊接時效果更佳。例如用于汽車線束線與線搭接、線束成型，電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接，以及銅線與銅線、銅線與鋁線、鋁線與鋁線、單股或多股銅線、編織線與銅端子等的焊接；也適用于電池極耳、汽車端子、USB 接口端子與銅鋁線束等的焊接。在新能源汽車領域，常用于動力電池包線束電線與銅鋁片、鋰電池包充電電線與銅鋁巴等的焊接。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備，質量過硬。

超聲波端子焊接機

• 汽車行業：用于汽車電線束與端子的連接，如汽車發動機艙內的各種傳感器線束、儀表盤線束、安全氣囊線束等與對應端子的焊接，確保汽車電氣系統的穩定運行.
• 電子行業：廣泛應用于電子產品的生產，如電腦主板、手機主板等電子線路板上的各種電子元件引腳與線路板的焊接，以及電子設備的電源線、信號線等與端子的連接.

超聲波線束焊接機

• 汽車制造：是汽車線束生產的關鍵設備，可用于焊接汽車發動機線束、車身線束、儀表盤線束等，將多股銅線或鋁線焊接成線束，滿足汽車復雜電氣系統的布線需求.
• 電子電器制造：用于電子設備內部的線束焊接，如家電產品中的電路板與電源線、信號線的連接，以及通信設備、計算機設備等內部各種線束的加工.
• 醫療器械生產：在一些醫療設備中，如醫療監護儀、超聲診斷儀等，用于焊接設備內部的電線束，確保設備的電氣連接可靠性和安全性.

我們的焊接機采用了先進的技術來保證焊接精度。超聲波動力電池焊接機實體工廠

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司緊跟技術潮流，研發出多款拳頭產品。像超聲波電池蓋帽焊接機，專為電池行業定制，嚴控蓋帽焊接質量，防止電池漏液、短路。產品廣泛應用于航天精密儀器、動力電機關鍵部件焊接，適配鎳、金等珍貴材質，助力眾多行業攻克焊接難題，拓寬工藝應用版圖。

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