應用場景及典型案例

新能源行業(yè)

1. 電動汽車電池模組線束焊接：在電動汽車的電池模組中，眾多電池單體需要通過線束連接形成串聯或并聯電路。寧德時代在其電動汽車電池模組的生產中，采用超聲波線束焊接技術連接電池單體之間的匯流排和采樣線束，有效保障了電池模組的高導電性和安全性，避免因線束連接不良引發(fā)的電池過熱、短路等問題，對提升電動汽車的續(xù)航能力和安全性意義重大。
2. 太陽能光伏板線束焊接：太陽能光伏板需通過線束連接各個光伏電池，以構建完整的發(fā)電系統。隆基綠能在生產過程中，運用超聲波線束焊接技術，在戶外環(huán)境下快速焊接光伏板中的銅質線束，確保了線束連接的牢固性和導電性，提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命。

關于超聲波線束焊接技術的應用案例：電子設備行業(yè)

• 智能手機內部線束焊接：智能手機內部結構緊湊，有眾多的線路用于連接主板、攝像頭、麥克風、揚聲器等組件。超聲波線束焊接技術可以在微小的空間內完成精細的線束焊接。例如，蘋果、華為等品牌智能手機在生產過程中，對于連接攝像頭模組和主板的柔性線束，采用超聲波線束焊接，能夠保證信號傳輸的穩(wěn)定性，并且焊接過程不會對其他精密電子元件造成損壞，有助于提高手機的整體性能和質量。
• 電腦主板線束焊接：電腦主板上有大量的線路用于連接各種芯片、接口和外面圍設備。超聲波線束焊接可以實現高速、高精度的焊接。比如，在聯想、戴爾等品牌電腦主板的生產中，對于連接 CPU 供電模塊和主板電路的線束，使用超聲波線束焊接技術，能夠確保大電流的穩(wěn)定傳輸，提高主板的供電穩(wěn)定性和可靠性。

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電子設備制造領域：一家生產智能穿戴設備的企業(yè)，在制造過程中需要對內部的微小線路和電池蓋帽進行精細焊接。超聲波焊線機和超聲波電池蓋帽焊接機大顯身手。例如，智能手環(huán)內部線路極為纖細，傳統焊接易造成線路損傷。超聲波焊線機憑借精細的能量控制和微小的焊接點，實現了線路的可靠連接，信號傳輸穩(wěn)定。而在電池蓋帽焊接方面，超聲波電池蓋帽焊接機確保了電池的密封性，防止電解液泄漏，提高了電池的安全性和穩(wěn)定性，延長了智能穿戴設備的使用時間。

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