本實用新型涉及移動式變電站技術領域，尤其涉及一種具有階梯式儲能電池的變電站儲能設備。背景技術：在移動式變電站設計中，為了根據需求實時存儲或者釋放電力，通常會在變電站中設計并排布多個電池箱，電池箱內則對應安裝有多個儲能電池。普通的儲能電池通常形成a*b的矩陣型排布。電池箱內電池工作時，會產生熱量，為了延長電池使用壽命，延緩電池老化，通常設計抽風機構，對電池箱內進行加快散熱。但是由于熱空氣是向上運動的，在設計抽風結構時，通常風道流向是從下至上的，但是這一風道的設計，則造成了底部熱量向頂部聚集，當散熱功率不夠大時，則位于頂部的電池外部溫度容易過高，加快老化。技術實現要素：本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術之不足，本實用新型提供一種結構設計簡單合理，側向進行抽風散熱，避免頂部和底部聚集熱量，同時可兩兩配對組合，對接穩固不易滑脫的具有階梯式儲能電池的變電站儲能設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有階梯式儲能電池的變電站儲能設備，包括儲能箱體，所述儲能箱體內分布有若干個儲能電池，所述的儲能電池包括單元外殼，所述的單元外殼呈階梯狀結構，所述階梯狀結構從下至上具有n層。蓄電池單獨為負荷提供所需的功率,并支撐光伏系統交流母線上的電壓和頻率。廈門光伏儲能電池廠家

提高了電流控制精度，更好的滿足負荷需求。(5)外環檢測與控制由并聯/并網控制柜完成，消除了儲能變流器分別采樣及外環計算誤差的不均衡；并聯/并網控制柜進行功率、電壓外環控制及總電流pi控制，各并聯儲能變流器進行內環電流控制，無論是并網還是離網，各并聯變流器均可視為電流源，提高電流均分精度；(6)各并聯儲能變流器引入分流系數，可在人機界面進行單獨設定，改變各并聯變流器負荷分擔比例；各儲能變流器獲取到的電流參量均相同，在并聯變流器數量發生變化時，系統可自動調節均流，便于系統擴展；(7)本發明提出了基于多種氣體傳感器融合的電池箱內電池故障早期預警技術，構建了電池soc-溫度-多氣體濃度數學模型，解決單一氣體傳感器采樣易受電池箱內密封材料揮發及環境影響所造成的誤報、漏報問題，提高了電池箱內滅火響應速度及成功率；實現了電池故障的早期預警、早期處置，增強了儲能電池系統的安全性。電池管理系統采用電池電壓、充放電電流、溫度及故障產氣濃度等多種參數綜合判斷電池當前狀態，并對各參數的歷史數據進行分析，通過建立的soc-溫度-氣體濃度的數學模型，對電池故障進行預測，并通過濾波算法排除采樣噪聲干擾。廈門光伏儲能電池廠家把蓄電池中的直流電變成標準的380V。

且所述安裝板上貫通開設有至少一個安裝孔，所述安裝孔設置有散熱扇。進一步的，所述散熱翅片組包含若干板狀的散熱翅片，且若干所述散熱翅片平行間距設置，所述散熱翅片之間形成散熱通道，所述散熱通道的一端對應于散熱扇的風口設置，且另一端為敞口設置。進一步的，若干所述散熱翅片的端部與安裝板間距設置，且位于散熱翅片組中**外側的兩個散熱翅片為外層散熱翅片，所述外層散熱翅片靠近安裝板的一端朝向安裝板延伸且抵接于安裝板上，所述散熱扇均位于兩個外層散熱翅片之間。進一步的，所述導熱基座與儲能箱體接觸導熱設置，且所述導熱基座對應于儲能箱體凹設有油脂凹槽，所述油脂凹槽內填充有導熱硅脂。進一步的，所述導熱基座上設置有若干支撐座，所述導熱基座通過支撐座連接于承載體上，且所述支撐座的底面至導熱基座的間距大于或等于散熱翅片組的底面至導熱基座的間距；所述散熱翅片組通過支撐座接觸或間距于承載面。有益效果：本實用新型通過導熱基座對儲能箱體進行支撐和導熱，且通過散熱組件對導熱基座進行散熱，能夠及時對電池管理系統的儲能箱進行散熱，保證電池管理系統的正常工作。附圖說明附圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

所述單元外殼對應階梯狀結構的每層的電池組數量從下至上逐層遞減。每層階梯狀結構的右側面2位于同一垂直于水平面的平面上，上下相鄰兩層單元外殼之間通過隔板4隔開，所述隔板4兩端則分別與單元外殼兩側側面固定，所述的單元外殼的前側面5可開合式固定在單元外殼上，所述的單元外殼的后側面則對應內部電池組設有與電池組線路連接的接頭。每層單元外殼的左側面1靠近前側面5和后側面的位置處分別開有兩組通風口8，且每組通風口8包括上下對稱的兩個通風口8，每層單元外殼的右側面2上則對應左側面1也上下對稱開有通風口8，所述通風口8的位置避開單元外殼內放置的電池組位置，左側通風口8與對應的右側通風口8之間連通有u型槽6，所述u型槽6頂部與對應層的階梯狀結構上下兩側的隔板4固定且開口指向內部的電池組，所述的u型槽6槽口兩端分別固定有向通風口排風的風扇7。為了便于搬運堆疊單元外殼，每個單元外殼的位于兩側**外側的側面上分別固定有提手3。為了便于組合堆疊，并且堆疊時不影響正常散熱排風所述的儲能電池包括兩個單元外殼，且兩個單元外殼的排風扇7的排風方向相反，兩個電源外殼的階梯狀結構對應配合堆疊，配合堆疊后的兩個電源外殼內的風扇7排風方向一致。且所述導熱基座對應于儲能箱體凹設有油脂凹槽。

mcu根據電池溫度值控制熱管理模塊對電池進行加熱或散熱處理；mcu根據氣體濃度值及其歷史數據計算電池故障級別，并將其與電池電壓值、溫度值通過通信模塊上傳至能量管理系統ems，能量管理系統ems及時對電池故障進行處理。熱管理模塊主要用于對電池進行加熱或散熱處理，保證電池在容許的溫度范圍內使用。同時，在系統上電啟動時，由mcu控制風扇啟動三分鐘，用于電池箱內換氣，確保電池箱內不積存可燃氣體，同時對氣體傳感器進行開機預熱，保證傳感器校準時箱內無可燃氣體，提高氣體檢測準確性。電池電壓/溫度采集模塊包括凌特ltc6811電池管理芯片及多個布置于電池單體上的溫度傳感器，每個電池管理芯片可監測多達12節串聯電壓及5路溫度信息，芯片可串聯使用，可堆疊式架構能支持幾百個電池的監測。在一些實施例中，采用一個ltc6811芯片采集電池箱內12節電池電壓及5路溫度，并通過芯片內置spi接口將電池電壓、溫度信息傳輸給mcu，mcu可根據溫度信息控制熱管理模塊輸出。mcu采集并存儲電池單體電壓、充放電電流、溫度及上述三類氣體濃度等參數信息，采用改進的安時積分法計算電池soc，并根據多種采樣數據綜合判定當前電池運行狀態。提高電力品質和可靠性。儲能系統還可防止負載上的電壓尖峰。深圳鋰電池儲能模組價格

采用足夠多的儲能系統可以保證電力輸出的品質與可靠性。廈門光伏儲能電池廠家

如附圖1和附圖2所示，所述導熱基座1遠離于儲能箱體10的一側設置有安裝板2，所述安裝板2對應于散熱翅片組4，且所述安裝板2上貫通開設有至少一個安裝孔6，所述安裝孔6設置有散熱扇3。通過若干散熱扇3對散熱翅片組4進行風冷散熱，保證散熱的快速進行。所述散熱翅片組4包含若干板狀的散熱翅片7，所述散熱翅片7的長度方向與風冷氣流方向相同，且若干所述散熱翅片7平行間距設置，所述散熱翅片7之間形成散熱通道8，所述散熱通道8的一端對應于散熱扇3的風口設置，且另一端為敞口設置。若干散熱扇3產生的風冷氣流通過各散熱通道8，流動的氣流攜帶走散熱翅片7上大量的熱量，以使得該處區域快速降溫，且提升導熱基座1對儲能箱體的導熱速度。若干所述散熱翅片7的端部與安裝板2間距設置，且位于散熱翅片組4中**外側的兩個散熱翅片7為外層散熱翅片7a，所述外層散熱翅片7a靠近安裝板2的一端朝向安裝板2延伸且抵接于安裝板2上，位于兩個外層散熱翅片7a之間的若干散熱翅片7與安裝板2之間的間距形成氣流匯合通道9，所述散熱扇3均位于兩個外層散熱翅片7a之間，保證散熱扇3產生的氣流能均勻通過各散熱通道8。如附圖3和附圖4所示，所述導熱基座1與儲能箱體10接觸導熱設置。廈門光伏儲能電池廠家

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