（1）電池儲能系統的組成BESS主要由電池系統（BatterySystem,BS）、功率轉換系統（PowerConversionSystem,PCS）、電池管理系統（BatteryManagementSystem,BMS）、監控系統等4部分組成；同時，在實際應用中，為便于設計、管理及控制通常將電池系統、PCS、BMS重新組合成模塊化BESS，而監控系統主要用于監測、管理與控制一個或多個模塊化BESS。圖1-2為BESS的系統結構示意圖。電池儲能系統結構示意圖1）電池系統電池系統是BESS實現電能存儲和釋放主要載體，其容量的大小及運行狀態直接關系著BESS的能量轉換能力及其安全可靠性。通過電池單體的串/并聯可實現電池系統容量的擴大，即大容量電池系統（LargeCapacityBatterySystem,LCBS）。因受電池單體端電壓低、比能量及比功率有限、充放電倍率不高等因素的制約，LCBS一般由成千上萬個電池單體經串并聯后而組成。由電池單體經串/并聯成LCBS的方式較多，在實際開發與應用中一種常用成組方式：先由多個電池單體經串/并聯后形成電池模塊（BatteryModule，BM），再將多個電池模塊串聯成電池串，**后由多個電池串經并聯而成LCBS。圖1-3為一種常用LCBS成組方式示意圖，電池系統由m個電池串并聯而成。一方面把調整后的電能直接送往直流或交流負載。南京叉車儲能系統

因此系統可自動均分負載，當并聯的儲能變流器數量發生變化時，系統也可自動對功率進行重新分配。實施例三在一個或多個實施例中，公開了一種儲能系統的控制方法，參照圖7，并網或并聯控制柜工作在并聯模式時，具體包括如下過程：1)采集并聯點三相電壓和三相電流；2)對并網點三相電壓進行鎖相，得到并網點頻率反饋f；3)幅值計算模塊根據采集的三相電壓和三相電流，得到并網點電壓和電流反饋幅值u、i；4)取并聯點反饋頻率f、反饋電壓u與參考頻率fref＝50hz參考電壓幅值uref＝220或380v比較，得到頻率誤差δf和電壓幅值誤差δu，分別進行比例積分運算得到被調制信號的頻率系數fo和并聯點參考電流幅值iref；需要說明的是，本實施例中提到的并聯點指的是各個儲能變流器并聯連接的點，參照圖2中①位置。5)并聯點參考電流幅值iref與并網點反饋電流幅值i進行比較，得到并網點電流誤差δi，對δi進行比例積分運算，以并聯點電流內環運算結果io-ref作為各并聯儲能變流器電流內環參考電流；6)并聯/網控制柜通訊模塊把電流幅值參考io-ref和頻率系數fo廣播發送給各儲能變流器；7)第x個儲能變流器接收到參考電流idref、iqref，與采集自身出口電感電流iax、ibx、icx。廣州叉車儲能系統通過對光伏發電的特性分析可知,光伏發電系統對電網的影響主要是由于光伏電源的不穩定性造成的。

如故障初期、發展期、嚴重期及起火狀態等。將擬合出的多階函數以程序方式植入主控制器，在運行過程中將soc、溫度、氣體濃度的采樣值及氣體占比數據代入擬合函數進行計算，計算值與模型標定值進行對比，確定故障等級。mcu根據上述電池故障級別采取不同的應對措施，如遇到緊急情況，氣體濃度變化劇烈，溫度急劇升高，箱內出現燃燒現象，則立即關閉風扇，開啟滅火裝置，同時上送報警信息，通知后臺系統緊急斷開繼電器，切除電池回路。此方案還可避免滅火裝置釋放滅火劑同時電池管理系統開啟風扇散熱，由此導致滅火效果降低的問題。并網或并聯控制柜與能量管理系統ems通信；能量管理系統ems與電池管理系統、監控平臺和調度中心分別通信。ems接收監控平臺和調度中心指令，通過電池管理系統(bms)接收儲能電池狀態信息，考慮電池系統和pcs系統的狀態制約，進行邏輯判斷系統運行狀態，生成并聯儲能變流器控制參考量，發送至并網/聯控制柜。如監控平臺和調度中心未下達指令，ems則根據系統狀態進行能量計算，根據判斷邏輯，自動選擇運行方式，生產控制參考量，發送至并網/聯控制柜。并網控制柜根據ems的運行控制命令，選擇并網、離網、后備、充電、放電等運行方式。

附圖2為本實用新型的導熱基座和散熱組件的仰視立體示意圖；附圖3為本實用新型的導熱基座和散熱組件的俯視圖；附圖4為本實用新型的圖3中a-a向半剖示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如附圖1至附圖4所示，一種溫度控制的儲能電池管理系統，包括儲能箱體10和設置在所述儲能箱體10上的散熱裝置，且所述儲能箱體10通過散熱裝置連接在承載體上，所述承載體即電池箱，通過散熱裝置對儲能箱體10與電池箱之間的區域進行散熱，避免儲能箱體與電池箱直接接觸，且減少電池箱熱量對儲能箱體內電器元件的干擾，保證電池管理系統的正常工作。所述散熱裝置包括導熱基座1和設置在所述導熱基座1上的散熱組件以及安裝支架5，所述安裝支架5用于安裝固定儲能箱體10，所述安裝支架5為兩個相互對稱間距設置的板體結構，電池管理系統的儲能箱體10通過安裝架5支撐設置在導熱基座1上，所述導熱基座1為鋁基板，且所述導熱基座1通過散熱組件進行散熱；所述散熱組件包括散熱翅片組4和散熱扇3，且所述散熱扇3向散熱翅片組4吹風或抽風設置，形成風冷散熱。通過散熱翅片組4對導熱基座1的熱量進行快速傳導，且通過若干散熱扇3對散熱翅片組4進行風冷散熱，保證散熱的快速進行。所述散熱翅片組通過支撐座接觸或間距于承載面。

參照圖4所示，將儲能變流器每一相交流濾波器的一端通過并網/離網控制柜連接到n，每一相交流濾波器的另一端通過并網/離網控制柜分別連接到電網a、b、c，即可實現無變壓器隔離的儲能變流器，其它電路連接關系和實施例一中所述的連接關系相同，這里不再重復敘述。將圖4所示的儲能變流器交流濾波器首尾依次連接，即將濾波器連接成三角形連接關系，即可實現三相三線式供電。需要說明的是，并聯的變流器應該采用相同的接線方式，變流器交流側和電網間接入并網/并聯控制柜，并網控制柜采用相同的接線方式。本實施例變流器結構通過簡單的改變單級式儲能變流器的接線方式，即可實現三相四線制到三相三線制供電方式的轉變，同一臺機器可以適用不同的電網供電方式。同時，本實施例變流器結構解決了同一臺儲能變流器對不同電壓等級電池的充放電問題，提高了儲能變流器的應用范圍；將三相支路直流母線電容輸出端的正極和負極分別通過直流接觸器進行連接，通過控制直流接觸器的通斷，實現單級式儲能變流器連接不同電壓等級的電池能夠正常工作，減小為適用不同電池對儲能變流器的投入成本。在另一些實施方式中，電池管理系統(bms)的結構如圖5所示。合理設計了儲能設備中各個**的儲能電池的結構。杭州pack儲能電池

且位于散熱翅片組中**外側的兩個散熱翅片。南京叉車儲能系統

在采樣參數數據異常時根據模型識別算法進行特征識別，輸出電池故障類型及位置。如充放電時電池極柱處溫度過高，其他位置電池電壓、溫度正常，則應該是極柱端子連接松動導致阻抗過大，極柱處發熱所致，此時如溫度超過60℃，可輸出極柱溫度一級報警，開啟風扇并將充放電倍率限定在，如溫度進一步升高到70℃以上，則輸出溫度二級報警，開啟風扇同時禁止充放電并延時切斷接觸器。另外，通過三類氣體歷史數據擬合出每種氣體的濃度變化曲線及其在產氣總量中的占比情況，并根據電池soc及溫度變化情況，采用濾波算法排除干擾，通過已建立的電池soc-溫度-氣體濃度的數學模型，輸出電池故障級別并預測發展趨勢，由此解決單一氣體閾值法所造成的漏報、誤報及預警滯后問題。電池soc-溫度-氣體濃度的數學模型的建立方法具體如下：采用離線參數辨識法對某一類型的電池進行熱失控產氣測試，測試其在不同soc及溫度環境下產生多種氣體的濃度數據和產氣占比數據，分別得出soc-多氣體曲線和溫度-多氣體曲線，利用matlab仿真軟件的多項式擬合功能將上述曲線擬合為多階函數，得到電池soc-溫度-氣體濃度的數學模型，并完成模型的參數辨識；根據測試實際情況對模型參數對應故障程度進行標定。南京叉車儲能系統

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