由于每臺pcs單獨采樣、單獨控制，且采樣和控制點均為每臺pcs自身的輸出點，盡管參考量是相同的，但輸出仍然會存在微小的差異，可能會導致系統不穩定；同時，由于缺少總功率/電流、電壓外環，控制目標是每臺pcs自身的輸出，因此并聯后的總功率/電流、電壓等可能會和并網/并聯點的控制參量存在差異，并聯系統總控制精度較低。電池管理系統(bms)作為儲能系統的重要一環，擔負著保證電池安全穩定運行的重任。常規的電池管理系統一般只檢測電池電壓、溫度等參數，并通過單體電池電壓變化及電池溫度判斷電池是否存在問題，如檢測電池狀態異常則根據報警級別進行充放電限流或主動切斷電池系統主接觸器。常規的電池管理系統*對電池產生的單一氣體或可燃氣體總量進行檢測，來判斷電池故障級別，無法實現電池故障的早期預警；一旦電池在使用過程中因故障達到熱失控狀態而起火，電池管理系統缺乏有效的滅火手段。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明提出了一種儲能系統及方法，對于并聯儲能變流器的控制，由并聯/并網控制柜進行外環pi運算后，把電流內環參考分配給各并聯pcs，各并聯pcs再分別進行電流內環運算，能夠有效消除各儲能變流器分別采樣及外環計算誤差的不均衡問題。形成整體的側向抽風散熱，提高散熱。光伏儲能模組廠家

   包括：主控制器mcu、電池電壓檢測模塊、電池溫度檢測模塊、氣體濃度檢測模塊、滅火裝置、熱管理模塊和通信模塊。其中，mcu與電池電壓檢測模塊、電池溫度檢測模塊、氣體濃度檢測模塊、滅火裝置、熱管理模塊和通信模塊分別相連。氣體濃度檢測模塊包括一個或多個內置于電池箱內的氣體檢測單元，該單元可通過485總線將數據傳輸給安裝于電池箱外的bms控制單元，bms控制單元內部設置主控制器mcu、電池電壓檢測模塊、電池溫度檢測模塊、熱管理模塊和通信模塊。氣體檢測單元與bms控制單元的分開布置有效解決了電池箱內空間有限，不利于安裝控制模塊的缺點，同時485總線通信方式可根據實際需求布置檢測單元數量。每個氣體檢測單元包括多個費加羅氣體檢測傳感器和數據處理子單元，數據處理子單元通過多種檢測氣體傳感器采集氣體濃度數據，并通過485通信總線將數據傳輸給mcu；在一些實施例中，每個氣體檢測單元包括一個co傳感器、一個h2傳感器、一個烷烴類傳感器以及數據處理子單元，數據處理子單元采集氣體濃度信息后通過485通信總線的方式發送給主控mcu。傳感器選擇費加羅電化學氣體傳感器，該類傳感器對氣體的檢測具有很高的靈敏度和良好的穩定性，預熱時間小于30s。儲能電池價格仍然能夠運行在一個穩定的輸出水平。

本實用新型屬于電池管理系統領域，特別涉及一種儲能電池管理系統的排線結構。背景技術：在儲能電池管理系統的儲能箱體內，包含若干高壓控制電路，箱體內發熱量較大，一般采用銅排進行各電器元件間的導電連接，如附圖1所示，儲能箱體21內包含若干電器元件22和銅排20，且現有的母線銅排和支路的子線銅排連接結構主要為通過在母線銅排上打孔與子線銅排連接。此種連接方式中，母線銅排與子線銅排連接需要在母線和支路銅排上加工孔，再通過螺栓連接，而使加工量大，增加了工作量和成本，而且在加工孔時還需保證孔的位置精度，否則會出現安裝錯位的現象。技術實現要素：發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種儲能電池管理系統的排線結構，能夠較大程度的提升銅排安裝的便利性，且同時降低加工難度。技術方案：為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種儲能電池管理系統的排線結構，包括母線和至少一個電性連接于所述母線上的子線，且所述子線通過連接組件與母線連接；所述連接組件包括母線接頭、子線接頭、連接件和緊固件，所述母線接頭設置在母線上，所述子線接頭設置在子線上，且所述子線接頭通過連接件與母線接頭電性連接。

位于底層的單元外殼內則對應推入固定有n個電池組，所述單元外殼對應階梯狀結構的每層的電池組數量從下至上逐層遞減，每層階梯狀結構的右側面位于同一垂直于水平面的平面上，上下相鄰兩層單元外殼之間通過隔板隔開，所述隔板兩端則分別與單元外殼兩側側面固定，所述的單元外殼的前側面可開合式固定在單元外殼上，所述的單元外殼的后側面則對應內部電池組設有與電池組線路連接的接頭，每層單元外殼的左側面靠近前側面和后側面的位置處分別開有兩組通風口，且每組通風口包括上下對稱的兩個通風口，每層單元外殼的右側面上則對應左側面也上下對稱開有通風口，所述通風口的位置避開單元外殼內放置的電池組位置，左側通風口與對應的右側通風口之間連通有u型槽，所述u型槽頂部與對應層的階梯狀結構上下兩側的隔板固定且開口指向內部的電池組，所述的u型槽槽口兩端分別固定有向通風口排風的風扇。進一步的，為了便于組合堆疊，并且堆疊時不影響正常散熱排風所述的儲能電池包括兩個單元外殼，且兩個單元外殼的排風扇的排風方向相反，兩個電源外殼的階梯狀結構對應配合堆疊，配合堆疊后的兩個電源外殼內的風扇排風方向一致。進一步的，為了便于搬運堆疊單元外殼。市電接入用戶側低壓電網或經升壓變壓器送入高壓電網。

每個電池串由n個電池單體或模塊串聯而成。此外，在電池系統成組過程中常用成組設計原則是：電池模塊中電池單體的串/并聯個數以便于管理和更換為前提，同時兼顧電池管理系統中對應設備接口數目進行成組；電池串中電池模塊的串聯個數以電池串的端電壓設計要求而定；LCBS中電池串的并聯個數由BESS的容量設計要求、冗余度及運行模式等因素而定。大容量電池儲能系統成組方式示意圖2）功率轉換系統PCS是一種由電力電子變換器件構成的裝置，它連接著電池系統和交流電網，是BESS與外界進行能量交換的關鍵組成部分。PCS作為BESS的**部分，其主要功能包括：一是兩種不同工作模式下（并網模式、孤網模式）對電池系統的充放電功能，并實現兩種工作模式的切換；二是通過控制策略實現BESS的四象限運行，為系統提供雙向可控的有功、無功功率，實現系統有功、無功功率平衡；三是通過相關控制策略實現系統高級應用功能，如黑啟動、削峰填谷、功率平滑、低電壓穿越等；四是根據PCS拓撲結構（如單級AC/DC、雙級AC/DC+DC/DC、單級并聯、雙級并聯、級聯多電平結構等），通過相關控制策略實現對電池系統電壓和荷電狀態的均衡管理等。總之，PCS作為BESS中**重要的組成部分。蓄電池單獨為負荷提供所需的功率,并支撐光伏系統交流母線上的電壓和頻率。廣州電動車儲能模組

且通過散熱組件對導熱基座進行散熱。光伏儲能模組廠家

保證進入封閉腔內的氣流能夠經過各次級散熱通道，從而帶走電池儲能箱內的熱量。第四實施例：所述側封板5為矩形板體結構，且所述側封板5的頂端通過鉸接件12鉸接設置在封蓋3上，且所述側封板5的底端通過鎖緊件11鎖附在基座1上，所述鎖緊件11為螺栓，通過側封板的鉸接設置，方便側封板5安裝，且通過鎖緊件11和側封板5將封蓋、電池儲能箱和基座連接固定。第五實施例：所述基座1、封板3對應于散熱通道6的壁體均向散熱通道6內凹設，經凹設后進入所述散熱通道6內的壁體形成限位凸起13，兩個所述電池儲能箱2分別抵接在限位凸起13的兩側，且兩個所述電池儲能箱2通過限位凸起13保持間距，從而避免兩電池儲能箱2貼合，同時也方便安裝，所述封蓋3的外輪廓向下延伸形成凸緣14，所述基座1的外輪廓向上延伸形成凸緣14，兩所述凸緣14均位于兩電池儲能箱的外側，通過兩凸緣14對兩電池儲能箱2進行周向限位。以上所述*是本實用新型的推薦實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。光伏儲能模組廠家

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