RTOD的原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO通過燃燒器燃燒，從而可以迅速發(fā)生氧化反應(yīng)。浙江催化燃燒裝置rto
橡膠RTO廢氣處理設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：1.工業(yè)橡膠廢氣處理設(shè)備的凈化塔、送風(fēng)機(jī)裝置時按規(guī)范、順序組裝，送風(fēng)機(jī)裝置時注意不要落下垃圾，不要損傷葉輪。凈化塔裝置完成后，需要在試車前清洗塔內(nèi)的污垢。2.安裝工業(yè)橡膠廢氣處理設(shè)備時注意：通常玻璃鋼是可燃物，因此在裝置及修理中，必須禁止運(yùn)用明火。3.工業(yè)橡膠廢氣處理設(shè)備風(fēng)扇和水泵的打開操作：啟動時先打開橡膠廢氣處理設(shè)備風(fēng)扇，然后打開水泵關(guān)閉時關(guān)閉水泵，關(guān)閉橡膠廢氣處理設(shè)備的風(fēng)扇。新材料撬裝式RTO生產(chǎn)廠蓄熱式焚燒爐RTO在啟動后應(yīng)立即輔助有機(jī)廢氣的燃燒，燃料一般使用柴油、重油、天然氣等。
RTO設(shè)計和操作中的冷凝腐蝕問題應(yīng)如何解決？一是進(jìn)行預(yù)處理。含鹵代烴類和硫化物的廢氣在氧化反應(yīng)時會產(chǎn)生酸性氣體，從而引起腐蝕，所以這樣在排放氣體之前，通常要用堿液洗滌，即增加一套后處理裝置。在一定條件下，這些酸性氣體可能在裝置的局部地方生成酸而引起腐蝕。為解決裝置的腐蝕問題，裝置應(yīng)采用耐腐蝕材料制造（應(yīng)采用耐腐蝕的耐火材襯里、陶瓷蓄熱體的支承架可采用耐腐蝕的高合金材料）或按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐處理。二是提高廢氣溫度的方法。①用輔助燃燒器直接加熱原料廢氣。缺點(diǎn)是增加燃料消耗。②用凈化氣返回直接加熱原料廢氣（如果凈化氣本身含HCl、HF等腐蝕性氣體，再返回到原料廢氣中是不合適的）。③用凈化氣通過換熱器（Recuperator）來加熱原料廢氣。缺點(diǎn)是增加了系統(tǒng)壓降，即增加了電耗，以及換熱器存在結(jié)垢的危險。?通常在加熱裝置中都設(shè)有混合室，廢氣與沖洗氣體混合后（約100℃）再進(jìn)入RTO中。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)蓄熱式氧化爐的制造商約30多家，蓄熱式氧化爐的制造商主要分布在中國東南部，的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多。 2011-2013年，中國國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的蓄熱式氧化爐數(shù)量迅速增加，2013年，國內(nèi)蓄熱式氧化爐制造商生產(chǎn)了158套rto設(shè)備。蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。RTO將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，有機(jī)廢氣會發(fā)生熱氧化反應(yīng)生成無毒的CO2和H2O，從而達(dá)到凈化廢氣的效果。
蓄熱式熱力焚化爐的工作原理：蓄熱式熱力焚化爐，簡稱RT0，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時，還可進(jìn)行二次余熱回收，較大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。其原理是把在正常生產(chǎn)過程中，RT0廢氣燃燒設(shè)備與含浸設(shè)備相合，將含浸設(shè)備排出的含有丙酮等有機(jī)溶劑的混合物廢氣在760C以上進(jìn)行氧化處理，使其將熱能釋放出來。釋放出來的熱能再將導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，向含浸設(shè)備提供正常生產(chǎn)所需的熱量。合浸設(shè)備排出的廢氣經(jīng)過RT0廢氣燃燒設(shè)備處理以后， 98%以上的有效成份都被氧化分解，從煙囪排出近似潔凈的氣體。因此RT0廢氣燃燒設(shè)備室高效的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。RTO焚燒爐及相關(guān)設(shè)施危害因素有哪些？上海蓄熱式熱力焚燒爐
RTO蓄熱式焚燒爐的構(gòu)造緊湊。浙江催化燃燒裝置rto
在RTO的尾部加熱面的放置上，由于高溫過熱器的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，為了更好地減少高溫過熱器的進(jìn)口煙溫，避免高溫過熱器的高溫腐化，在高溫過熱器前放置強(qiáng)制性循環(huán)對流管束，即高溫空冷器，同時選用了較低的廢氣流速，在高溫過熱器的前兩排，裝了防磨蓋板，由于垃圾焚燒后的廢氣中水分及，等成分較高，為避免末級空預(yù)器的腐化，選用熱管空預(yù)器，管道材料選用耐腐蝕的考登鋼。滾動式爐排爐排汽化容易堵塞，修理任務(wù)量大，而大物件夾到的可能性較大，便攜式爐排占地大，風(fēng)管體系繁雜，對高水份，低值的焚燒還不徹底，起火比較不便，使用較少。浙江催化燃燒裝置rto