蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)提供了多個蓄熱器，以確保各個蓄熱室進(jìn)行儲熱放熱清洗等循環(huán)工作。蓄熱室放熱“后應(yīng)引入潔凈空氣對室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱“程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。工業(yè)廢氣大多為易燃，易爆，有毒有害的有機(jī)物、化合物，此類危險化學(xué)品在RTO廢氣處理工程中的應(yīng)用，特別注意RTO廢氣處理設(shè)備的安全性。簡單介紹RTO廢氣處理的安全問題。通常是易燃、易爆、有毒、有害的廢氣，安全系數(shù)是設(shè)計的首要原則。因此，揮發(fā)性有機(jī)物的較高濃度安全指標(biāo)必須低于爆炸的1/4值。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計師會考慮突發(fā)性。如果生產(chǎn)廠家加工配方出現(xiàn)錯誤，生產(chǎn)線溫度或壓力等參數(shù)異常，應(yīng)當(dāng)有緊急控制和措施。這在化學(xué)工業(yè)中尤其重要。RTO焚燒爐如有設(shè)備故障，應(yīng)在故障排除前用備用設(shè)備替換運(yùn)行或暫停運(yùn)行。新材料RTO生產(chǎn)廠

RTO焚燒爐廢氣處理是近年來我國基于燃燒法化學(xué)基發(fā)展起來的一項(xiàng)新興技術(shù)，該應(yīng)用落后于活性炭吸引裝置，但其操作簡單，運(yùn)行維護(hù)少，使得揮發(fā)性有機(jī)物去除效率高，一般在95%以上，是目前我國有機(jī)RTO廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器(RTO)RTO廢氣處理是將有機(jī)廢氣加熱到760以上，在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，將廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸蒀O2和H2O，并直接向大氣排放。RTO裝置由于含有一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床，因此在處理中只消耗少量燃料，或者不消耗燃料，在濃度高的情況下還可以向外部散熱進(jìn)行二次熱回收利用。RTO是TO(瓦斯氣體焚化爐)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，用陶瓷填充床空氣預(yù)熱器代替原TO中的空氣預(yù)熱器(板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德意志為85%)，熱回收率達(dá)到95%，故95%的熱可用于廢氣預(yù)熱、廢氣中有機(jī)物氧化的RTO廢氣處理VOCs。樹脂撬裝式RTO生產(chǎn)RTO焚燒爐平時一般無需專人管理，只需每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)。

RTO廢氣處理設(shè)備在應(yīng)用中的特點(diǎn)：1、濃度低。行業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)廢氣濃度一般在50~300mg/m3之間，合理使用廢氣處理設(shè)備，使我們的廢氣能夠達(dá)到排放量，也受到各界的關(guān)注。2、風(fēng)量巨大。由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)的廢氣類型和含量不同，必須仔細(xì)選擇廢氣處理設(shè)備，如果選定的RTO廢氣處理設(shè)備使用效果不好，將影響我們的生產(chǎn)活動。3、成分復(fù)雜。許多廢氣主要來自溶劑和稀釋劑，其中含有苯類、脂質(zhì)、酮類、醚類等。4、相對濕度大。部分廢氣一般采用濕式清漆去除方式，其排出的有機(jī)廢氣相對濕度較高。為了實(shí)現(xiàn)RTO廢氣處理設(shè)備良好的尾氣處理效果，應(yīng)該了解各種廢氣的狀況和RTO廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)，考慮處理中遇到的影響因素進(jìn)行處理更為科學(xué)。

RTO廢氣處理設(shè)備的注意事項(xiàng)：1、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動調(diào)節(jié)該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時，還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫Γ簧郎卣{(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時觀察火焰的顏色和大小；實(shí)時觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫。2、RTO具備連線條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值+系統(tǒng)無故障。3、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求。4、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行。RTO催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。

RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下，無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高（三室>99%），維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的去除，蓄熱體可更換，整個裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長。RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣中常用的工藝有哪些？在噴漆車間里RTO設(shè)備對于無用的氣體濕潤度處理是使用活性炭相關(guān)材料吸收，必須先把這些氣體放到水蒸氣出來，操作過程非常不簡單。與活性炭相比，沸石吸附劑性能有非易燃、耐溫、熱風(fēng)可再生高溫、有強(qiáng)疏水性，表現(xiàn)出良好的揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附影響。RTO設(shè)備可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。涂布撬裝式RTO生產(chǎn)公司

RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家，設(shè)計工況較理想化，考慮設(shè)施工藝操作上的連鎖，附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮。新材料RTO生產(chǎn)廠

RTO設(shè)計流程中的注意點(diǎn)：提高自動化控制程度。對關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時監(jiān)測和進(jìn)行連鎖控制，實(shí)時監(jiān)測風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化，并按工藝安全要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。如設(shè)置氣體濃度與新風(fēng)/放空閥，有效降低有機(jī)廢氣濃度，便于緊急情況下放空；爐室下層床溫及排放溫度與進(jìn)氣量/噴油量等實(shí)行聯(lián)鎖，以調(diào)節(jié)燃燒室溫度；熱氧化室負(fù)壓與引風(fēng)機(jī)的連鎖控制，使設(shè)備正常運(yùn)行時熱氧化室保持微負(fù)壓狀態(tài)，確保高溫?zé)煔獠换亓鳎慌艧煖囟扰c進(jìn)氣閥門進(jìn)行連鎖控制，當(dāng)排煙溫度超過一定限值后，進(jìn)氣閥門主動關(guān)閉，自動打開旁通緊急排放閥，確保有機(jī)廢氣不會在煙氣分布室中著火燃燒。新材料RTO生產(chǎn)廠