催化燃燒設備的自動化程度比較高、能耗較低。蓄熱式催化燃燒設備特點及優勢：廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等保護措施；無二次污染：不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染；適應性強：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應不同濃度組分的廢氣凈化；自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優勢。催化燃燒采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。上海甲烷催化燃燒

堅持實施知識產權戰略和技術標準戰略，企業應重視把科技成果轉化為，將指標納人公司目標責任制體系，涵蓋閥門，有機廢氣處理設備，除塵設備，油煙凈化設備領域。全球性能源和生態的持續惡化，環保產業成為21世紀極具發展潛力的產業。受經濟疲軟和高杠桿率的銀行限制向重污染產業的影響，中國正試圖促進目的性的資本加入，環保產業崛起時機已經漸漸成熟。催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。較高的轉化速度。上海催化燃燒催化設備吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。

一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化燃燒凈化。有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。

催化燃燒工程安全性問題：大部分工業廢氣屬于易燃易爆、有毒有害的有機物、化合物，這種危險的化學物品在廢氣處理工程中，對于催化燃燒設備的安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則是：安全放在首要位置，其次是達到環境排放標準。如果設備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：第1，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機廢氣處理系統設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。催化燃燒電控系統的工作過程分為三種狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態下，分為點火過程和燃燒過程。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

催化燃燒設備的操作范圍寬，運行穩定。催化燃燒設備如果存在漏氣或者漏油的現象，要及時更換密封件。催化燃燒設備的優勢：操作方便：設備工作時實現自動控制；低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗為風機功率；安全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和自動控制系統；低阻、高凈化效率：采用貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；占地面積?。和袠I中同類產品占80%，對設備基礎無特殊要求；使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。適用范圍廣。上海催化燃燒生產

吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解。上海甲烷催化燃燒

我國大力推進節能減排，發展循環經濟，建設資源節約型環境友好型社會，為環保產業發展創造了巨大需求，環保產業得到較快發展，但總體上看，發展水平還比較低，與需求相比還有較大差距。全球氣候變化和金融危機是對人類的重大挑戰，綠色發展符合國際可持續發展的戰略要求。一些掌控綠色環保技術的地區都占據一定的國際地位，因此，為了使我國在國際競爭中占據一定的地位，必須要大力發展閥門，有機廢氣處理設備，除塵設備，油煙凈化設備產業。有限責任公司企業迫切需要加快產業結構和技術升級的步伐。面對嚴峻的生存發展環境，企業必須加快結構調整的步伐，通過結構調整贏得新的競爭優勢。目的性地調整現有的產品結構，開發市場需要、贏利能力強的產品，提高產品的附加值和技術含量。2019年開始經歷困境后的環保企業已經開始尋求模式轉型，重回輕資產道路，且開始探索更符合資源化的技術方向；在行業現狀驅使提升和企業自主貿易型轉型突破的雙重動力下，環保行業的未來發展必將進入重視效果提升的軌道上來，提質增效是環保產業長遠發展的驅動所在。上海甲烷催化燃燒